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一貫したサスペンションシステムの信頼性のためのOEMショックオイルシール

一貫したサスペンションシステムの信頼性のためのOEMショックオイルシール

MOQ: 1000個
価格: negotiable
標準梱包: 標準輸出パッケージ
配達期間: 新しいサンプルのための30仕事日
支払方法: T/T、ウェスタンユニオン、L/C
供給能力: 50,000個/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
XIAYI
証明
IATF16949:2016
モデル番号
20*33*10/15
製品名:
オイルシール
材料:
NBR
抗張力:
14.2MPa
応用:
ショックアブソーバー
サンプル時間:
10日間
伸び@破断:
265%
ハイライト:

OEMショックオイルシール

,

双唇油シール

,

IATF16949は証明した

製品説明
ダブルリップNBR/PTFEオイルシール - ショックアブソーバーシステム向けIATF16949認証

このOEMショックアブソーバーオイルシールは、一貫した長期的なサスペンション性能のために設計されています。プレミアムNBRゴムとオプションのPTFE構造を備えたダブルリップデザインを採用し、過酷な運転条件下で優れたシール性、耐摩耗性、信頼性を提供します。IATF16949:2016品質マネジメント基準の下で製造され、出荷前にすべてのユニットが厳格な寸法および材料試験を受けます。

エンジニアおよび調達チームが当社のオイルシールを選ぶ理由

漏れ防止 - ダブルリップ構成は冗長なシールバリアを形成し、高圧サイクル下でも流体の漏れを防ぎ、保証請求やエンドユーザーの不満を軽減します。

長寿命 - 最適化された硬度(80+5 ショアA)と高い引張強度(12 MPa以上)を持つプレミアムNBRコンパウンドは、100,000サイクル以上の耐久性を保証し、交換頻度と総所有コストを削減します。

精密フィット - 厳しい寸法公差(重要表面で+0.20~0.35 mm)により、相手部品との一貫したシール接触が保証され、取り付けの問題や早期の故障を防ぎます。

幅広い温度範囲 - 脆化温度は-40℃でテストされ、100℃のオイルエイジング後も安定した性能を発揮し、寒冷地および高温の運転環境に適しています。

認証された品質 - IATF16949:2016認証製造により、すべてのバッチが自動車グレードの信頼性基準を満たし、原材料から完成品まで追跡可能です。

技術仕様
項目仕様試験方法結果
メインリップ18.20+0.35プロジェクター18.12-18.16
防塵リップ18.90+0.30プロジェクター18.64-18.72
OD33+0.3/+0.1ノギス33.16-33.26
高さ (1)10+0.20ノギス10.10-10.16
高さ (2)15+0.30ノギス15.20-15.24
材料特性
項目仕様結果標準
ショアA80+584GB/T531-1999
引張強度12 MPa以上14.2GB/T528-1998
破断時伸び150%以上265
圧縮永久ひずみ最大+5019GB/T7759-1996
100℃ x 70h、サンプルBタイプ
引裂強度(直角)30以上59.56GB/T529-1999
エアオーブンエイジング
100℃ x 70h
硬度変化0~+10+3GB/T3512-2001
引張強度変化率最大-20-2
破断時伸び変化率最大-50-6
耐油性
100℃ x 70h (IRM901)
硬度変化-5~+10+3GB/T1690-1992
体積変化率-10~+5+1
耐油性
100℃ x 70h (IRM903)
硬度変化-10~+5-2GB/T1690-1992
体積変化率0~+20+4
脆化温度最大-40℃-40℃GB/T1682-1994
ゴム規格: HG/T2810-2008 WA8533
利用可能な寸法範囲

様々なショックアブソーバーモデルに適合するオイルシールを製造しています。以下は参考用のサンプル寸法です - カスタムサイズもご要望に応じて承ります。

DD1D2dHH1H2h
2823.822.116114.32.53
29.825.822.11611.54.32.53.5
3328.322.116157.334
3429.122.117169.53.54
3530.822.116157.334
製造の卓越性

生産設備:

  • 精密成形用自動油圧プレス
  • 一貫した圧縮用自動機械プレス
  • 汚染のない焼結用真空炉
  • 制御された熱処理用焼結炉
  • カスタム金型製作用CNC工具加工機

焼結部品の能力:

プロフェッショナルなFe/Cuベースの粉末冶金部品メーカーとして、当社の実績あるプロセスフローには、混合、圧縮、焼結、リサイジング、超音波洗浄、真空オイル処理、梱包が含まれます。この統合されたアプローチにより、単一の品質管理パイプライン内で高精度、低ノイズ、優れた耐摩耗性、エネルギー効率、コスト効率が保証されます。

品質保証システム:

  • 各バッチの材料密度を確認するための電子天秤
  • 破砕強度検証のための包括的な試験装置
  • 専用のQCおよびPQCチームが厳しい公差と寸法精度を維持
  • カスタムエンジニアリングサポート - お客様の図面またはサンプルに従って部品を開発します
用途
  • 自動車用ショックアブソーバーシステム
  • オートバイ用サスペンションコンポーネント
  • 油圧ポンプアセンブリ
  • 鉄道車両用ダンピングシステム
  • 産業機械
よくある質問

Q: カスタム寸法のオイルシールを製造できますか?

はい。お客様から提供された図面またはサンプルに基づいてオイルシールを製造します。当社のCNC工具加工能力により、カタログ品と同様の精度で非標準寸法を製造できます。

Q: 最低注文数量(MOQ)は何ですか?

標準MOQは1注文あたり1,000個です。サンプルまたはトライアル注文が必要な新規顧客の場合、営業チームとの協議により少量でも対応可能です。

Q: どのような品質認証を取得していますか?

当社はIATF16949:2016認証を取得しており、自動車量産向けの最も厳格な品質管理基準を満たしています。すべての材料はGB/T規格に従って試験され、原材料から完成品まで完全なバッチトレーサビリティを備えています。

Q: オイルシールにはどのような材料が利用可能ですか?

当社の標準材料はNBR(ニトリルゴム)であり、幅広い温度範囲で実績のある性能を発揮します。化学的耐性または極端な温度性能を必要とする特殊用途向けに、PTFE、FKM(バイトン)、シリコンコンパウンドもご要望に応じて供給可能です。

Q: 納期はどのくらいですか?

新規サンプルの開発には通常30営業日かかります。既存仕様の再注文の場合、納期は注文数量によって異なります - お客様の要件に基づいた正確なリードタイムの見積もりについては、お問い合わせください。

Q: バッチ間で一貫した品質をどのように確保していますか?

すべての生産バッチは、出荷前に寸法検査(プロジェクターおよびノギス測定)、材料特性試験(ショア硬度、引張強度、伸び)、耐油性/熱老化検証を受けます。当社の電子天秤システムは、バッチ間の材料密度の均一性を保証します。

Q: 評価用のサンプルを提供していますか?

はい、品質評価用のサンプルを提供しています。サンプルリードタイムは約10日です。サンプル価格と配送手配については、お客様の具体的な要件を添えて営業チームにお問い合わせください。

競争上の優位性を一目で確認
  • IATF16949:2016認証製造ライン、完全な材料トレーサビリティ
  • 月間50,000個の生産能力で、大量注文を確実に処理
  • すべての生産バッチに対する電子密度検証
  • 包括的な社内試験:硬度、引張強度、伸び、圧縮永久ひずみ、引裂強度、熱老化、耐油性
  • 各生産段階での専用QCおよびPQC検査
  • 柔軟なOEM/ODMサービス - お客様の図面またはサンプルに合わせて製造
  • 10日間のサンプルターンアラウンドで迅速な評価
製品
商品の詳細
一貫したサスペンションシステムの信頼性のためのOEMショックオイルシール
MOQ: 1000個
価格: negotiable
標準梱包: 標準輸出パッケージ
配達期間: 新しいサンプルのための30仕事日
支払方法: T/T、ウェスタンユニオン、L/C
供給能力: 50,000個/月
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
XIAYI
証明
IATF16949:2016
モデル番号
20*33*10/15
製品名:
オイルシール
材料:
NBR
抗張力:
14.2MPa
応用:
ショックアブソーバー
サンプル時間:
10日間
伸び@破断:
265%
最小注文数量:
1000個
価格:
negotiable
パッケージの詳細:
標準輸出パッケージ
受渡し時間:
新しいサンプルのための30仕事日
支払条件:
T/T、ウェスタンユニオン、L/C
供給の能力:
50,000個/月
ハイライト

OEMショックオイルシール

,

双唇油シール

,

IATF16949は証明した

製品説明
ダブルリップNBR/PTFEオイルシール - ショックアブソーバーシステム向けIATF16949認証

このOEMショックアブソーバーオイルシールは、一貫した長期的なサスペンション性能のために設計されています。プレミアムNBRゴムとオプションのPTFE構造を備えたダブルリップデザインを採用し、過酷な運転条件下で優れたシール性、耐摩耗性、信頼性を提供します。IATF16949:2016品質マネジメント基準の下で製造され、出荷前にすべてのユニットが厳格な寸法および材料試験を受けます。

エンジニアおよび調達チームが当社のオイルシールを選ぶ理由

漏れ防止 - ダブルリップ構成は冗長なシールバリアを形成し、高圧サイクル下でも流体の漏れを防ぎ、保証請求やエンドユーザーの不満を軽減します。

長寿命 - 最適化された硬度(80+5 ショアA)と高い引張強度(12 MPa以上)を持つプレミアムNBRコンパウンドは、100,000サイクル以上の耐久性を保証し、交換頻度と総所有コストを削減します。

精密フィット - 厳しい寸法公差(重要表面で+0.20~0.35 mm)により、相手部品との一貫したシール接触が保証され、取り付けの問題や早期の故障を防ぎます。

幅広い温度範囲 - 脆化温度は-40℃でテストされ、100℃のオイルエイジング後も安定した性能を発揮し、寒冷地および高温の運転環境に適しています。

認証された品質 - IATF16949:2016認証製造により、すべてのバッチが自動車グレードの信頼性基準を満たし、原材料から完成品まで追跡可能です。

技術仕様
項目仕様試験方法結果
メインリップ18.20+0.35プロジェクター18.12-18.16
防塵リップ18.90+0.30プロジェクター18.64-18.72
OD33+0.3/+0.1ノギス33.16-33.26
高さ (1)10+0.20ノギス10.10-10.16
高さ (2)15+0.30ノギス15.20-15.24
材料特性
項目仕様結果標準
ショアA80+584GB/T531-1999
引張強度12 MPa以上14.2GB/T528-1998
破断時伸び150%以上265
圧縮永久ひずみ最大+5019GB/T7759-1996
100℃ x 70h、サンプルBタイプ
引裂強度(直角)30以上59.56GB/T529-1999
エアオーブンエイジング
100℃ x 70h
硬度変化0~+10+3GB/T3512-2001
引張強度変化率最大-20-2
破断時伸び変化率最大-50-6
耐油性
100℃ x 70h (IRM901)
硬度変化-5~+10+3GB/T1690-1992
体積変化率-10~+5+1
耐油性
100℃ x 70h (IRM903)
硬度変化-10~+5-2GB/T1690-1992
体積変化率0~+20+4
脆化温度最大-40℃-40℃GB/T1682-1994
ゴム規格: HG/T2810-2008 WA8533
利用可能な寸法範囲

様々なショックアブソーバーモデルに適合するオイルシールを製造しています。以下は参考用のサンプル寸法です - カスタムサイズもご要望に応じて承ります。

DD1D2dHH1H2h
2823.822.116114.32.53
29.825.822.11611.54.32.53.5
3328.322.116157.334
3429.122.117169.53.54
3530.822.116157.334
製造の卓越性

生産設備:

  • 精密成形用自動油圧プレス
  • 一貫した圧縮用自動機械プレス
  • 汚染のない焼結用真空炉
  • 制御された熱処理用焼結炉
  • カスタム金型製作用CNC工具加工機

焼結部品の能力:

プロフェッショナルなFe/Cuベースの粉末冶金部品メーカーとして、当社の実績あるプロセスフローには、混合、圧縮、焼結、リサイジング、超音波洗浄、真空オイル処理、梱包が含まれます。この統合されたアプローチにより、単一の品質管理パイプライン内で高精度、低ノイズ、優れた耐摩耗性、エネルギー効率、コスト効率が保証されます。

品質保証システム:

  • 各バッチの材料密度を確認するための電子天秤
  • 破砕強度検証のための包括的な試験装置
  • 専用のQCおよびPQCチームが厳しい公差と寸法精度を維持
  • カスタムエンジニアリングサポート - お客様の図面またはサンプルに従って部品を開発します
用途
  • 自動車用ショックアブソーバーシステム
  • オートバイ用サスペンションコンポーネント
  • 油圧ポンプアセンブリ
  • 鉄道車両用ダンピングシステム
  • 産業機械
よくある質問

Q: カスタム寸法のオイルシールを製造できますか?

はい。お客様から提供された図面またはサンプルに基づいてオイルシールを製造します。当社のCNC工具加工能力により、カタログ品と同様の精度で非標準寸法を製造できます。

Q: 最低注文数量(MOQ)は何ですか?

標準MOQは1注文あたり1,000個です。サンプルまたはトライアル注文が必要な新規顧客の場合、営業チームとの協議により少量でも対応可能です。

Q: どのような品質認証を取得していますか?

当社はIATF16949:2016認証を取得しており、自動車量産向けの最も厳格な品質管理基準を満たしています。すべての材料はGB/T規格に従って試験され、原材料から完成品まで完全なバッチトレーサビリティを備えています。

Q: オイルシールにはどのような材料が利用可能ですか?

当社の標準材料はNBR(ニトリルゴム)であり、幅広い温度範囲で実績のある性能を発揮します。化学的耐性または極端な温度性能を必要とする特殊用途向けに、PTFE、FKM(バイトン)、シリコンコンパウンドもご要望に応じて供給可能です。

Q: 納期はどのくらいですか?

新規サンプルの開発には通常30営業日かかります。既存仕様の再注文の場合、納期は注文数量によって異なります - お客様の要件に基づいた正確なリードタイムの見積もりについては、お問い合わせください。

Q: バッチ間で一貫した品質をどのように確保していますか?

すべての生産バッチは、出荷前に寸法検査(プロジェクターおよびノギス測定)、材料特性試験(ショア硬度、引張強度、伸び)、耐油性/熱老化検証を受けます。当社の電子天秤システムは、バッチ間の材料密度の均一性を保証します。

Q: 評価用のサンプルを提供していますか?

はい、品質評価用のサンプルを提供しています。サンプルリードタイムは約10日です。サンプル価格と配送手配については、お客様の具体的な要件を添えて営業チームにお問い合わせください。

競争上の優位性を一目で確認
  • IATF16949:2016認証製造ライン、完全な材料トレーサビリティ
  • 月間50,000個の生産能力で、大量注文を確実に処理
  • すべての生産バッチに対する電子密度検証
  • 包括的な社内試験:硬度、引張強度、伸び、圧縮永久ひずみ、引裂強度、熱老化、耐油性
  • 各生産段階での専用QCおよびPQC検査
  • 柔軟なOEM/ODMサービス - お客様の図面またはサンプルに合わせて製造
  • 10日間のサンプルターンアラウンドで迅速な評価
宁波夏亿机电科技有限公司