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| MOQ: | 1000個 |
| 価格: | negotiable |
| 標準梱包: | 標準輸出パッケージ |
| 配達期間: | 新しいサンプルのための30仕事日 |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン、L/C |
| 供給能力: | 50,000個/月 |
XIAYI高温ショック吸収油シール (モデル:20×33×10/15) は,高温環境で動作する水力ショック吸収システムのために設計されています.HG/T2810-2008 WA8533 規格に従って高級NBRゴム化合物から製造この油密封器は,確認された機械性能: 14.2 MPa の拉伸強度 (12 MPa の仕様を超えた), 265% の断裂時の長さ (150% の最低要求) を提供します.そして 80±5 目標範囲内の 84 の Shore A 硬さ.
重要な各次元 ◎主要唇の直径,防塵唇,外径,二重高さのプロファイル ◎は,プロジェクターとキャリパー法によって個別に検査されます.実際の測定データが記録され,追跡可能であるこれはカタログによる推定製品ではなく,熱安定性と機械的整合性が不可欠なアプリケーションのために設計されたデータ検証された,実験室でテストされた密封ソリューションです.
高温水力装置用の油密封器を調達する顧客は 特定の技術的な課題に直面しています.
高温の緩衝環境では劣質なゴム化合物が硬化し 弾性を失い 最終的に漏れします劣化が少ない:硬度変化が +3点のみ (スペック: 0~+10),張力強度変化が −2% (スペック:最大−20%),伸縮変化が −6% (スペック:最大−50%).密封は密封の整合性を損なうことなく極端な熱スペクトルで柔軟性を維持します.
多くのサプライヤーは試験検証なしで名前の仕様を提示する. XIAYIは,すべての重要な特性に対する実際の測定結果を提供します. 張力強度 (14.2 MPa実際の対12 MPaスペック),断裂時の長さ (265% 実用対150%のスペック),破裂強度 (59.56 N/mm実際の対30 N/mm最小) と圧縮変形 (100 °C × 70 h条件下でのわずか19).IRM901とIRM903の基準油の両方の油耐性試験は,厳しい許容範囲内で安定した硬さと体積変化を確認する.約束ではなく データで裏付けられた 印を受け取ります
尺寸が不一致で 組み立てラインの拒絶や フィールド障害が発生します 投影機と校正されたキャリバーを使って 100%の尺寸検査を行います実際の生産測定は厳格なプロセス制御を示しています: メイン・リップ Ø18.12~18.16mm (スペック: 18.20±0.35),OD 33.16~33.26mm (スペック: 33+0.3/+0.1),そして容量帯内で一貫した高度プロファイル.すべての輸送には,完全な追跡性を確保するための文書化された検査データが含まれます..
異なるショックアブソーサー部品の複数のサプライヤーを管理することは,複雑性,リードタイムリスク,および物流コストを増加させる.XIAYIは内部で包括的なショックアブソーサー部品を製造する:オイルシール,ピストン,棒導体,ベースバルブ,ピストン棒,バルブディスク,スタンプ部品,シンテレート部品.私たちの粉末金属工学の能力は,真空油塗りから混合から完全なプロセス流程を持つプロフェッショナルFe/Cuベースのパーツをカバーします単一の供給源による調達により,サプライチェーンを簡素化し,部品の互換性を確保できます.
XIAYIは,包括的な品質保証システムを維持しています.電子バランスは一貫した材料密度を保証します.特殊な試験機器が,粉砕強度を検証するIATF 16949:2016の認証と ISO 9001:2000とROHS/FDAのコンプライアンス私たちの品質管理システムの独立した第三者の検証を提供します.
張力: 14.2 MPa 伸縮: 265% 硬さ: 84 ShA 裂け目 59.56 N/mm 脆さ:−40°C 圧縮定義: 19
寸法検査報告 (モデル:20×33×10/15)| ポイント | 仕様 | 試験方法 | 測定結果 |
|---|---|---|---|
| メインリップ直径 | Ø18.20 ± 0.35 mm | プロジェクター | 18.12 ¥ 18.16 mm |
| 防塵唇径 | Ø18.90 ± 0.30 mm | プロジェクター | 18.64 ¥ 18.72 mm |
| 外径 (OD) | Ø33 +0.3/+0.1 mm | カリパー | 33.16 ¥ 33.26 mm |
| 高さ (1) | 10 ± 0.20 mm | カリパー | 10.10 ¥ 10.16 mm |
| 高さ (2) | 15 ± 0.30 mm | カリパー | 15.20 ¥ 15.24 mm |
| テスト項目 | 仕様 | 結果 | 試験基準 | |
|---|---|---|---|---|
| 岸 の 硬さ | 80 ± 5 | 84 | GB/T531-1999 | |
| 張力強度 | ≥12 MPa | 14.2 MPa | GB/T528-1998 | |
| 断裂時の伸縮 | ≥ 150% | 265% | ||
| 圧縮変形 (100°C × 70h,サンプルB) | 最大50 | 19 | GB/T7759-1996 年 | |
| 裂き強度 (右角) | ≥ 30 N/mm | 59.56 N/mm | GB/T529-1999 | |
| 空気オーブンの老化 (GB/T3512-2001) | 硬さ 変化 | 0 ~ +10 | +3 | GB/T3512-2001 |
| 張力強さの変化 | 最大20% | −2% | ||
| 伸縮の変化 | 最大 -50% | −6% | ||
| オイル抵抗 IRM901 (100°C × 70h) | 硬さ 変化 | −5 ~ +10 | +3 | GB/T1690-1992 |
| 音量変更 | −10% ~ +5% | +1% | ||
| オイル耐性 IRM903 (100°C × 70h) | 硬さ 変化 | −10 ~ +5 | −2 | GB/T1690-1992 |
| 音量変更 | 0% ~ +20% | +4% | ||
| 壊れやすい温度 | ≤−40°C | −40°C | GB/T1682-1994 年 | |
バルブ座席を様々な尺度で 製造できます 衝撃吸収器の仕様に合わせて
| ØD | ØD1 | ØD2 | Ød | H | H1 | H2 | h |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
| 29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
| 33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
| 34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
| 35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
我々は,包括的な材料認証パッケージを提供します: 岸A硬度 (GB/T531-1999に試験), 張力強度と断裂時の長さ (GB/T528-1998),100°C × 70時間での圧縮変形 (GB/T7759-1996), 破裂強度 (GB/T529-1999),空気炉老化試験結果 (GB/T3512-2001),IRM901とIRM903の基準油の両方の油耐性 (GB/T1690-1992),そして脆度温度 (GB/T1682-1994).標準NBR化合物は14.2 MPaの張力強度と265%の長さ 既定基準を大幅に上回る.各生産出荷に試験報告が付属する.
当社のNBR油密封器は,GB/T3512-2001の基準で高温で標準化された空気オーブンの老化によって熱安定性試験を受けています. 試験データは例外的な熱耐性を示しています.急速な老化後硬さは3ポイントのみ変化し,張力強度は2%減少し,長さ減少は6%のみです. これらはすべて仕様の限界です.−40°Cの脆性温度は,低温で柔軟性を確認します120°C以上の持続的な動作を必要とするアプリケーションでは,FKM (Viton) とシリコン複合物代替品も提供しており,高温耐性が350°Cまで向上しています.
厳格な尺寸制御システムを導入します 重要な尺寸 (メインリップ,防塵リップ,OD,高さ) の100%の検査を カリブレーションされたプロジェクターとデジタルキャリバーを使用してします実際の生産量測定は,例えば,各バッチについて文書化されます.18.20±0.35mmの仕様に対して,私たちの主な唇の直径は一貫して18.12~18.16mmの範囲で測定され,許容範囲内のプロセス能力を示しています.私たちの二重QC/PQC検査システムは,生産生産に影響を与える前に,任意の漂流をキャッチするために冗長な検証を提供します.
XIAYIは包括的なショック吸収器部品メーカーです. オイルシール以外にも,私たちは生産します:粉末金属工学のピストン,棒ガイド,ベースバルブ (足のバルブ),ピストン棒,バルブディスク,スタンプ部品,そして様々なシンテレーションされた成分 (Fe/Cu ベース)圧縮バルブ座席を複数次元 (OD 28~35mm範囲) で製造し,カスタムサイズも提供しています.ショック吸収器の組み立てのための完全なコンポーネントキットを提供することができます供給者の数や 物流の複雑さと 総調達コストを削減します
生産注文の標準MOQは1,000pcsです. サンプル注文は,約10日のリードタイムで,より少ない量に対応できます. 新しいサンプル開発のために,納品は,技術図と仕様が確認されてから約30営業日試験プログラムとフルスケール生産要件の両方をサポートすることができます. 我々はT/T,ウェスタンユニオン,L/Cの支払い方法を受け入れます.すべての出荷品に標準的な輸出包装が用意されています.
オーダーメイドOEM製造を専門としています. 必要な寸法 (唇の直径,OD,高さ,および任意の特殊なプロファイル機能),材料の仕様,目標量エンジニアのチームは 実現可能性を見直し 最適な化合物の選択を推奨し 価格を提示します±5点範囲内で,特定の油耐性のための化合物を調製することができますまた,衝撃吸収器の応用経験に基づいて設計最適化提案も行います.
粉末金属工学 (PM) は,衝撃吸収器材の部品にいくつかの利点を提供しています. 接近網状の製造は,棒のストックからの加工と比較して,材料廃棄物を最大90%削減します.制御された孔隙性により,摩擦と磨きを減らすために自己潤滑が可能になります.単一の加工で達成できるものよりも高い生産量で一貫性があり,プロセスはよりエネルギー効率的で環境に優しいものです.私たちのPMプロセスの流れ 混合 → コンパクト → シンタリング → 再サイズ → 超音波浄化 → 真空オイル → 梱包競争力のあるコストで優れた耐磨性. 私たちはあなたの図面やサンプルにギア,ベアリング,ブッシング,および構造的なシンターパーツを製造することができます.
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| MOQ: | 1000個 |
| 価格: | negotiable |
| 標準梱包: | 標準輸出パッケージ |
| 配達期間: | 新しいサンプルのための30仕事日 |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン、L/C |
| 供給能力: | 50,000個/月 |
XIAYI高温ショック吸収油シール (モデル:20×33×10/15) は,高温環境で動作する水力ショック吸収システムのために設計されています.HG/T2810-2008 WA8533 規格に従って高級NBRゴム化合物から製造この油密封器は,確認された機械性能: 14.2 MPa の拉伸強度 (12 MPa の仕様を超えた), 265% の断裂時の長さ (150% の最低要求) を提供します.そして 80±5 目標範囲内の 84 の Shore A 硬さ.
重要な各次元 ◎主要唇の直径,防塵唇,外径,二重高さのプロファイル ◎は,プロジェクターとキャリパー法によって個別に検査されます.実際の測定データが記録され,追跡可能であるこれはカタログによる推定製品ではなく,熱安定性と機械的整合性が不可欠なアプリケーションのために設計されたデータ検証された,実験室でテストされた密封ソリューションです.
高温水力装置用の油密封器を調達する顧客は 特定の技術的な課題に直面しています.
高温の緩衝環境では劣質なゴム化合物が硬化し 弾性を失い 最終的に漏れします劣化が少ない:硬度変化が +3点のみ (スペック: 0~+10),張力強度変化が −2% (スペック:最大−20%),伸縮変化が −6% (スペック:最大−50%).密封は密封の整合性を損なうことなく極端な熱スペクトルで柔軟性を維持します.
多くのサプライヤーは試験検証なしで名前の仕様を提示する. XIAYIは,すべての重要な特性に対する実際の測定結果を提供します. 張力強度 (14.2 MPa実際の対12 MPaスペック),断裂時の長さ (265% 実用対150%のスペック),破裂強度 (59.56 N/mm実際の対30 N/mm最小) と圧縮変形 (100 °C × 70 h条件下でのわずか19).IRM901とIRM903の基準油の両方の油耐性試験は,厳しい許容範囲内で安定した硬さと体積変化を確認する.約束ではなく データで裏付けられた 印を受け取ります
尺寸が不一致で 組み立てラインの拒絶や フィールド障害が発生します 投影機と校正されたキャリバーを使って 100%の尺寸検査を行います実際の生産測定は厳格なプロセス制御を示しています: メイン・リップ Ø18.12~18.16mm (スペック: 18.20±0.35),OD 33.16~33.26mm (スペック: 33+0.3/+0.1),そして容量帯内で一貫した高度プロファイル.すべての輸送には,完全な追跡性を確保するための文書化された検査データが含まれます..
異なるショックアブソーサー部品の複数のサプライヤーを管理することは,複雑性,リードタイムリスク,および物流コストを増加させる.XIAYIは内部で包括的なショックアブソーサー部品を製造する:オイルシール,ピストン,棒導体,ベースバルブ,ピストン棒,バルブディスク,スタンプ部品,シンテレート部品.私たちの粉末金属工学の能力は,真空油塗りから混合から完全なプロセス流程を持つプロフェッショナルFe/Cuベースのパーツをカバーします単一の供給源による調達により,サプライチェーンを簡素化し,部品の互換性を確保できます.
XIAYIは,包括的な品質保証システムを維持しています.電子バランスは一貫した材料密度を保証します.特殊な試験機器が,粉砕強度を検証するIATF 16949:2016の認証と ISO 9001:2000とROHS/FDAのコンプライアンス私たちの品質管理システムの独立した第三者の検証を提供します.
張力: 14.2 MPa 伸縮: 265% 硬さ: 84 ShA 裂け目 59.56 N/mm 脆さ:−40°C 圧縮定義: 19
寸法検査報告 (モデル:20×33×10/15)| ポイント | 仕様 | 試験方法 | 測定結果 |
|---|---|---|---|
| メインリップ直径 | Ø18.20 ± 0.35 mm | プロジェクター | 18.12 ¥ 18.16 mm |
| 防塵唇径 | Ø18.90 ± 0.30 mm | プロジェクター | 18.64 ¥ 18.72 mm |
| 外径 (OD) | Ø33 +0.3/+0.1 mm | カリパー | 33.16 ¥ 33.26 mm |
| 高さ (1) | 10 ± 0.20 mm | カリパー | 10.10 ¥ 10.16 mm |
| 高さ (2) | 15 ± 0.30 mm | カリパー | 15.20 ¥ 15.24 mm |
| テスト項目 | 仕様 | 結果 | 試験基準 | |
|---|---|---|---|---|
| 岸 の 硬さ | 80 ± 5 | 84 | GB/T531-1999 | |
| 張力強度 | ≥12 MPa | 14.2 MPa | GB/T528-1998 | |
| 断裂時の伸縮 | ≥ 150% | 265% | ||
| 圧縮変形 (100°C × 70h,サンプルB) | 最大50 | 19 | GB/T7759-1996 年 | |
| 裂き強度 (右角) | ≥ 30 N/mm | 59.56 N/mm | GB/T529-1999 | |
| 空気オーブンの老化 (GB/T3512-2001) | 硬さ 変化 | 0 ~ +10 | +3 | GB/T3512-2001 |
| 張力強さの変化 | 最大20% | −2% | ||
| 伸縮の変化 | 最大 -50% | −6% | ||
| オイル抵抗 IRM901 (100°C × 70h) | 硬さ 変化 | −5 ~ +10 | +3 | GB/T1690-1992 |
| 音量変更 | −10% ~ +5% | +1% | ||
| オイル耐性 IRM903 (100°C × 70h) | 硬さ 変化 | −10 ~ +5 | −2 | GB/T1690-1992 |
| 音量変更 | 0% ~ +20% | +4% | ||
| 壊れやすい温度 | ≤−40°C | −40°C | GB/T1682-1994 年 | |
バルブ座席を様々な尺度で 製造できます 衝撃吸収器の仕様に合わせて
| ØD | ØD1 | ØD2 | Ød | H | H1 | H2 | h |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 28 | 23.8 | 22.1 | 16 | 11 | 4.3 | 2.5 | 3 |
| 29.8 | 25.8 | 22.1 | 16 | 11.5 | 4.3 | 2.5 | 3.5 |
| 33 | 28.3 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
| 34 | 29.1 | 22.1 | 17 | 16 | 9.5 | 3.5 | 4 |
| 35 | 30.8 | 22.1 | 16 | 15 | 7.3 | 3 | 4 |
我々は,包括的な材料認証パッケージを提供します: 岸A硬度 (GB/T531-1999に試験), 張力強度と断裂時の長さ (GB/T528-1998),100°C × 70時間での圧縮変形 (GB/T7759-1996), 破裂強度 (GB/T529-1999),空気炉老化試験結果 (GB/T3512-2001),IRM901とIRM903の基準油の両方の油耐性 (GB/T1690-1992),そして脆度温度 (GB/T1682-1994).標準NBR化合物は14.2 MPaの張力強度と265%の長さ 既定基準を大幅に上回る.各生産出荷に試験報告が付属する.
当社のNBR油密封器は,GB/T3512-2001の基準で高温で標準化された空気オーブンの老化によって熱安定性試験を受けています. 試験データは例外的な熱耐性を示しています.急速な老化後硬さは3ポイントのみ変化し,張力強度は2%減少し,長さ減少は6%のみです. これらはすべて仕様の限界です.−40°Cの脆性温度は,低温で柔軟性を確認します120°C以上の持続的な動作を必要とするアプリケーションでは,FKM (Viton) とシリコン複合物代替品も提供しており,高温耐性が350°Cまで向上しています.
厳格な尺寸制御システムを導入します 重要な尺寸 (メインリップ,防塵リップ,OD,高さ) の100%の検査を カリブレーションされたプロジェクターとデジタルキャリバーを使用してします実際の生産量測定は,例えば,各バッチについて文書化されます.18.20±0.35mmの仕様に対して,私たちの主な唇の直径は一貫して18.12~18.16mmの範囲で測定され,許容範囲内のプロセス能力を示しています.私たちの二重QC/PQC検査システムは,生産生産に影響を与える前に,任意の漂流をキャッチするために冗長な検証を提供します.
XIAYIは包括的なショック吸収器部品メーカーです. オイルシール以外にも,私たちは生産します:粉末金属工学のピストン,棒ガイド,ベースバルブ (足のバルブ),ピストン棒,バルブディスク,スタンプ部品,そして様々なシンテレーションされた成分 (Fe/Cu ベース)圧縮バルブ座席を複数次元 (OD 28~35mm範囲) で製造し,カスタムサイズも提供しています.ショック吸収器の組み立てのための完全なコンポーネントキットを提供することができます供給者の数や 物流の複雑さと 総調達コストを削減します
生産注文の標準MOQは1,000pcsです. サンプル注文は,約10日のリードタイムで,より少ない量に対応できます. 新しいサンプル開発のために,納品は,技術図と仕様が確認されてから約30営業日試験プログラムとフルスケール生産要件の両方をサポートすることができます. 我々はT/T,ウェスタンユニオン,L/Cの支払い方法を受け入れます.すべての出荷品に標準的な輸出包装が用意されています.
オーダーメイドOEM製造を専門としています. 必要な寸法 (唇の直径,OD,高さ,および任意の特殊なプロファイル機能),材料の仕様,目標量エンジニアのチームは 実現可能性を見直し 最適な化合物の選択を推奨し 価格を提示します±5点範囲内で,特定の油耐性のための化合物を調製することができますまた,衝撃吸収器の応用経験に基づいて設計最適化提案も行います.
粉末金属工学 (PM) は,衝撃吸収器材の部品にいくつかの利点を提供しています. 接近網状の製造は,棒のストックからの加工と比較して,材料廃棄物を最大90%削減します.制御された孔隙性により,摩擦と磨きを減らすために自己潤滑が可能になります.単一の加工で達成できるものよりも高い生産量で一貫性があり,プロセスはよりエネルギー効率的で環境に優しいものです.私たちのPMプロセスの流れ 混合 → コンパクト → シンタリング → 再サイズ → 超音波浄化 → 真空オイル → 梱包競争力のあるコストで優れた耐磨性. 私たちはあなたの図面やサンプルにギア,ベアリング,ブッシング,および構造的なシンターパーツを製造することができます.
