|
| MOQ: | 1000個 |
| 価格: | negotiable |
| 標準梱包: | 標準輸出パッケージ |
| 配達期間: | 新しいサンプルのための30仕事日 |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン、L/C |
| 供給能力: | 50,000個/月 |
XIAYI ショックアブソーバーオイルシールは、自動車およびオートバイのショックアブソーバーアセンブリにおいて、信頼性の高い長寿命の漏れ防止を実現するために精密設計されたシーリングコンポーネントです。ROHS準拠の高品質NBR（ニトリルブタジエンゴム）から製造されたこのオイルシールは、ショックアブソーバー内の作動油を効果的に保持すると同時に、ほこり、汚れ、湿気などの外部汚染物質がシステムに侵入するのをブロックします。
摂氏-60度から350度までの広い動作温度範囲、プラスマイナス0.05mmの公差精度、適切な条件下での1～30年の使用寿命を備えたこのオイルシールは、最も要求の厳しいサスペンション用途で一貫した性能を発揮するため、グローバルOEMおよびアフターマーケットサプライヤーから信頼されています。EPDM、FKM、シリコン、NRなどのカスタムサイズ、色、素材コンパウンドも利用可能で、お客様の正確な仕様に合わせたテーラーメイドのシーリングソリューションを提供します。
ショックアブソーバーオイルシールの選定において、お客様が直面する重要な課題を理解しています。当社のソリューションは、これらの懸念に直接対応するように設計されています。
オイルシールの漏れは、ショックアブソーバーの性能低下、安全上のリスク、および高額な保証請求につながります。当社のNBRオイルシールは、最適な硬度（ショアA）、精密な公差（±0.05mm）、および優れた気密性を特徴とし、コンポーネントのライフサイクル全体にわたって耐久性のある漏れのないシールを保証します。自己消火性、不燃性の素材は、運用上の安全性をさらに高めます。
異なる用途には異なる材料特性が必要です。当社のオイルシールは、NBR、EPDM、FKM、シリコン、NR、IIR、SBR、およびカスタムスポンジゴムコンパウンドで利用可能です。各材料は、特定の耐性プロファイルに合わせて選択されています。高熱耐性（最大350℃）、優れた耐オゾン性および耐酸化性、または優れた耐油性および耐薬品性のいずれが必要な場合でも、お客様の用途に対応できる実績のあるコンパウンドを用意しています。
紫外線、オゾン、温度サイクルなどの環境要因により、通常のシールが硬化、ひび割れ、早期に故障する可能性があります。当社のシールは、優れた耐老化性能と優れた耐オゾン性を発揮し、最大30年の使用寿命にわたって一貫した弾性とシール力を保証します。
既製のシールは、特殊なショックアブソーバー設計に適合しないことがよくあります。当社は、完全なOEMおよびODMサービスを提供しており、サンプルまたは図面に基づいて、シャフト径8mmから36mm以上のシールを製造しています。サンプルは最低1個から、評価用の無料サンプルは1～2個から入手可能で、プロトタイピングと小ロット調達を手間なく行えます。
シールの寸法または材料特性のバッチ間のばらつきは、生産ラインの混乱やフィールドでの故障を引き起こす可能性があります。当社の製造は、ROHS、FDA、ISO 9001:2000認証に裏打ちされており、自動車グレードの品質管理のためにIATF 16949:2016に準拠しています。厳格な品質管理システムと100％検査プロトコルにより、出荷前にすべてのシールが仕様を満たしていることを保証します。
| 材料 | EPDM、NR、シリコン、FKM、IIR、NBR、SBR、スポンジゴム、またはカスタムコンパウンド |
| 色 | 黒、白、赤、緑、透明、または任意のパントンカラー |
| サイズ | お客様の要件に応じて（シャフト径8mm～36mm以上） |
| 硬度 | ショアA（様々な硬度から選択可能） |
| サービス | OEMまたはODM |
| 生産ベース | サンプルまたは図面 |
| 技術 | 熱間プレス成形、射出成形、または押出成形 |
| 使用温度 | 摂氏-60度～350度 |
| 公差 | ±0.05 mm |
| 密度 | 1.0～2.0 g/cm³ |
| MOQ | 1個（サンプル）、大量生産は交渉可能 |
| 認証 | ROHS、FDA、ISO 9001:2000、IATF 16949:2016 |
| 導電性 | 導電性または絶縁性 |
| 使用寿命 | 1～30年 |
| サンプル | 無料サンプル1～2個あり |
| 製品タイプ | ゴムブッシュ、ゴムガスケット、ゴムグロメット、ゴムOリング、ゴムワッシャー、およびカスタムゴム製品 |
| 用途 | 自動車、機械設備、建設、家電、航空、オフィス設備 |
| 仕様 | d シャフト（mm） | D ホール（mm） | H 高さ（mm） | h 高さ（mm） | タイプ | インフレーション | 用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8-22-7/9.5 | 8 | 22 | 9.5 | 7 | Ⅱ | 0.8 | ステアリングダンパー |
| 10-30-8/10 | 10 | 30 | 10 | 8 | Ⅱ | 0～1.2 | 自動車用ショックアブソーバー |
| 11-25-8.3/11 | 11 | 25 | 11 | 8.3 | Ⅱ | 1 | 自動車用ショックアブソーバー |
| 11-30-8/10 | 11 | 30 | 10 | 8 | Ⅱ | 1.2 | 自動車用ショックアブソーバー |
| 11-36.3-10/12 | 11 | 36.3 | 12 | 10 | Ⅱ | — | 自動車用ショックアブソーバー |
| 12.4-25-6 | 12.4 | 25 | 7.5 | 6 | Ⅱ | 0/1 | 自動車用ショックアブソーバー |
| 12.4-25-6/8.4 | 12.4 | 25 | 8.4 | 6 | Ⅱ | — | 自動車用ショックアブソーバー |
| 12.4-25-8/10 | 12.4 | 25 | 10 | 8 | Ⅱ | 0～1.2 | 自動車用ショックアブソーバー |
| 12.5-23.7-10 | 12.5 | 23.7 | 10 | 7 | Ⅰ | 0.8 | 自動車用ショックアブソーバー |
当社のオイルシールは、熱間プレス成形、射出成形、または押出成形技術を使用して製造されており、それぞれ特定の材料コンパウンドと設計要件に基づいて選択されます。生産はサンプルまたは図面に基づいて実行され、すべてのシールがお客様の正確な仕様に一致することを保証します。
最適な材料は、お客様の動作条件によって異なります。NBR（ニトリルゴム）は、優れた耐油性とコスト効率から、一般的な自動車用ショックアブソーバーの標準的な推奨事項です。高温用途（120℃以上）の場合は、FKM（バイトン）を検討してください。オゾン暴露が高い屋外用途の場合は、EPDMが優れた耐候性を提供します。シリコンは、極端な温度範囲（-60℃～350℃）に最適です。当社の技術チームは、お客様の特定の作動油の種類、温度範囲、および圧力要件に基づいて最適なコンパウンドを選択するお手伝いをします。
もちろんです。当社はカスタムOEMおよびODM製造を専門としています。必要な寸法（シャフト径、ハウジング内径、幅、リップ形状）を含む2D/3D図面または物理サンプルを提供するだけで、お客様の正確な仕様に合わせてシールを製造します。±0.05mmの公差により、常に正確なフィット感を保証します。大量生産の前に評価用の無料サンプル（1～2個）をご利用いただけます。
適切な取り付けと動作条件下では、当社のオイルシールは、選択された材料、動作温度、圧力、シャフト速度、および環境暴露に応じて、1～30年の使用寿命があります。標準的な自動車用ショックアブソーバーのNBRシールは、通常5～10年持続します。要求の厳しい用途では、FKMまたはシリコンコンパウンドがサービス寿命を大幅に延ばすことができます。最適な性能を確保するために、定期的な点検を日常メンテナンスの一部として推奨します。
当社のオイルシールは、ROHS、FDA、ISO 9001:2000、およびIATF 16949:2016認証に準拠して製造されています。IATF 16949:2016は、グローバルな自動車品質管理基準であり、当社の製品が自動車業界の厳格な信頼性要件を満たしていることを保証します。すべてのバッチは出荷前に徹底的な品質検査を受け、必要に応じて材料認証および検査レポートを提供できます。
サンプル注文のMOQは1個からで、大量生産は通常1,000個から開始します。サンプルリードタイムは約10日、大量生産の納期は技術詳細と図面が確認されてから約30営業日です。評価用の無料サンプル（1～2個）も提供しています。緊急注文の場合は、当社の営業チームに連絡して、迅速な生産オプションについてご相談ください。
漏れのない性能には、適切な取り付けが不可欠です。主な考慮事項は次のとおりです。シャフト表面仕上げが仕様（通常Ra 0.2～0.8 μm）を満たしていることを確認する、ハウジング内径の公差と同心度を確認する、リップの損傷を避けるために適切な取り付けツールを使用する、組み立て前に互換性のあるグリースまたはオイルでシールリップを予備潤滑する、および正しいシールの向きを確認することです。当社の技術コンサルテーションチームは、お客様の特定の用途に関する詳細な取り付けガイドラインとベストプラクティスを提供できます。
T/T（電信送金）、ウェスタンユニオン、L/C（信用状）を受け付けています。標準的な梱包は、国際輸送中の製品保護を保証するための輸出グレードです。価格は、注文数量、材料仕様、および複雑さに応じて交渉可能です。当社の供給能力は月産50,000個であり、少量および大量注文の両方に対して信頼性の高い納期を保証します。
|
|
| MOQ: | 1000個 |
| 価格: | negotiable |
| 標準梱包: | 標準輸出パッケージ |
| 配達期間: | 新しいサンプルのための30仕事日 |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン、L/C |
| 供給能力: | 50,000個/月 |
XIAYI ショックアブソーバーオイルシールは、自動車およびオートバイのショックアブソーバーアセンブリにおいて、信頼性の高い長寿命の漏れ防止を実現するために精密設計されたシーリングコンポーネントです。ROHS準拠の高品質NBR（ニトリルブタジエンゴム）から製造されたこのオイルシールは、ショックアブソーバー内の作動油を効果的に保持すると同時に、ほこり、汚れ、湿気などの外部汚染物質がシステムに侵入するのをブロックします。
摂氏-60度から350度までの広い動作温度範囲、プラスマイナス0.05mmの公差精度、適切な条件下での1～30年の使用寿命を備えたこのオイルシールは、最も要求の厳しいサスペンション用途で一貫した性能を発揮するため、グローバルOEMおよびアフターマーケットサプライヤーから信頼されています。EPDM、FKM、シリコン、NRなどのカスタムサイズ、色、素材コンパウンドも利用可能で、お客様の正確な仕様に合わせたテーラーメイドのシーリングソリューションを提供します。
ショックアブソーバーオイルシールの選定において、お客様が直面する重要な課題を理解しています。当社のソリューションは、これらの懸念に直接対応するように設計されています。
オイルシールの漏れは、ショックアブソーバーの性能低下、安全上のリスク、および高額な保証請求につながります。当社のNBRオイルシールは、最適な硬度（ショアA）、精密な公差（±0.05mm）、および優れた気密性を特徴とし、コンポーネントのライフサイクル全体にわたって耐久性のある漏れのないシールを保証します。自己消火性、不燃性の素材は、運用上の安全性をさらに高めます。
異なる用途には異なる材料特性が必要です。当社のオイルシールは、NBR、EPDM、FKM、シリコン、NR、IIR、SBR、およびカスタムスポンジゴムコンパウンドで利用可能です。各材料は、特定の耐性プロファイルに合わせて選択されています。高熱耐性（最大350℃）、優れた耐オゾン性および耐酸化性、または優れた耐油性および耐薬品性のいずれが必要な場合でも、お客様の用途に対応できる実績のあるコンパウンドを用意しています。
紫外線、オゾン、温度サイクルなどの環境要因により、通常のシールが硬化、ひび割れ、早期に故障する可能性があります。当社のシールは、優れた耐老化性能と優れた耐オゾン性を発揮し、最大30年の使用寿命にわたって一貫した弾性とシール力を保証します。
既製のシールは、特殊なショックアブソーバー設計に適合しないことがよくあります。当社は、完全なOEMおよびODMサービスを提供しており、サンプルまたは図面に基づいて、シャフト径8mmから36mm以上のシールを製造しています。サンプルは最低1個から、評価用の無料サンプルは1～2個から入手可能で、プロトタイピングと小ロット調達を手間なく行えます。
シールの寸法または材料特性のバッチ間のばらつきは、生産ラインの混乱やフィールドでの故障を引き起こす可能性があります。当社の製造は、ROHS、FDA、ISO 9001:2000認証に裏打ちされており、自動車グレードの品質管理のためにIATF 16949:2016に準拠しています。厳格な品質管理システムと100％検査プロトコルにより、出荷前にすべてのシールが仕様を満たしていることを保証します。
| 材料 | EPDM、NR、シリコン、FKM、IIR、NBR、SBR、スポンジゴム、またはカスタムコンパウンド |
| 色 | 黒、白、赤、緑、透明、または任意のパントンカラー |
| サイズ | お客様の要件に応じて（シャフト径8mm～36mm以上） |
| 硬度 | ショアA（様々な硬度から選択可能） |
| サービス | OEMまたはODM |
| 生産ベース | サンプルまたは図面 |
| 技術 | 熱間プレス成形、射出成形、または押出成形 |
| 使用温度 | 摂氏-60度～350度 |
| 公差 | ±0.05 mm |
| 密度 | 1.0～2.0 g/cm³ |
| MOQ | 1個（サンプル）、大量生産は交渉可能 |
| 認証 | ROHS、FDA、ISO 9001:2000、IATF 16949:2016 |
| 導電性 | 導電性または絶縁性 |
| 使用寿命 | 1～30年 |
| サンプル | 無料サンプル1～2個あり |
| 製品タイプ | ゴムブッシュ、ゴムガスケット、ゴムグロメット、ゴムOリング、ゴムワッシャー、およびカスタムゴム製品 |
| 用途 | 自動車、機械設備、建設、家電、航空、オフィス設備 |
| 仕様 | d シャフト（mm） | D ホール（mm） | H 高さ（mm） | h 高さ（mm） | タイプ | インフレーション | 用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8-22-7/9.5 | 8 | 22 | 9.5 | 7 | Ⅱ | 0.8 | ステアリングダンパー |
| 10-30-8/10 | 10 | 30 | 10 | 8 | Ⅱ | 0～1.2 | 自動車用ショックアブソーバー |
| 11-25-8.3/11 | 11 | 25 | 11 | 8.3 | Ⅱ | 1 | 自動車用ショックアブソーバー |
| 11-30-8/10 | 11 | 30 | 10 | 8 | Ⅱ | 1.2 | 自動車用ショックアブソーバー |
| 11-36.3-10/12 | 11 | 36.3 | 12 | 10 | Ⅱ | — | 自動車用ショックアブソーバー |
| 12.4-25-6 | 12.4 | 25 | 7.5 | 6 | Ⅱ | 0/1 | 自動車用ショックアブソーバー |
| 12.4-25-6/8.4 | 12.4 | 25 | 8.4 | 6 | Ⅱ | — | 自動車用ショックアブソーバー |
| 12.4-25-8/10 | 12.4 | 25 | 10 | 8 | Ⅱ | 0～1.2 | 自動車用ショックアブソーバー |
| 12.5-23.7-10 | 12.5 | 23.7 | 10 | 7 | Ⅰ | 0.8 | 自動車用ショックアブソーバー |
当社のオイルシールは、熱間プレス成形、射出成形、または押出成形技術を使用して製造されており、それぞれ特定の材料コンパウンドと設計要件に基づいて選択されます。生産はサンプルまたは図面に基づいて実行され、すべてのシールがお客様の正確な仕様に一致することを保証します。
最適な材料は、お客様の動作条件によって異なります。NBR（ニトリルゴム）は、優れた耐油性とコスト効率から、一般的な自動車用ショックアブソーバーの標準的な推奨事項です。高温用途（120℃以上）の場合は、FKM（バイトン）を検討してください。オゾン暴露が高い屋外用途の場合は、EPDMが優れた耐候性を提供します。シリコンは、極端な温度範囲（-60℃～350℃）に最適です。当社の技術チームは、お客様の特定の作動油の種類、温度範囲、および圧力要件に基づいて最適なコンパウンドを選択するお手伝いをします。
もちろんです。当社はカスタムOEMおよびODM製造を専門としています。必要な寸法（シャフト径、ハウジング内径、幅、リップ形状）を含む2D/3D図面または物理サンプルを提供するだけで、お客様の正確な仕様に合わせてシールを製造します。±0.05mmの公差により、常に正確なフィット感を保証します。大量生産の前に評価用の無料サンプル（1～2個）をご利用いただけます。
適切な取り付けと動作条件下では、当社のオイルシールは、選択された材料、動作温度、圧力、シャフト速度、および環境暴露に応じて、1～30年の使用寿命があります。標準的な自動車用ショックアブソーバーのNBRシールは、通常5～10年持続します。要求の厳しい用途では、FKMまたはシリコンコンパウンドがサービス寿命を大幅に延ばすことができます。最適な性能を確保するために、定期的な点検を日常メンテナンスの一部として推奨します。
当社のオイルシールは、ROHS、FDA、ISO 9001:2000、およびIATF 16949:2016認証に準拠して製造されています。IATF 16949:2016は、グローバルな自動車品質管理基準であり、当社の製品が自動車業界の厳格な信頼性要件を満たしていることを保証します。すべてのバッチは出荷前に徹底的な品質検査を受け、必要に応じて材料認証および検査レポートを提供できます。
サンプル注文のMOQは1個からで、大量生産は通常1,000個から開始します。サンプルリードタイムは約10日、大量生産の納期は技術詳細と図面が確認されてから約30営業日です。評価用の無料サンプル（1～2個）も提供しています。緊急注文の場合は、当社の営業チームに連絡して、迅速な生産オプションについてご相談ください。
漏れのない性能には、適切な取り付けが不可欠です。主な考慮事項は次のとおりです。シャフト表面仕上げが仕様（通常Ra 0.2～0.8 μm）を満たしていることを確認する、ハウジング内径の公差と同心度を確認する、リップの損傷を避けるために適切な取り付けツールを使用する、組み立て前に互換性のあるグリースまたはオイルでシールリップを予備潤滑する、および正しいシールの向きを確認することです。当社の技術コンサルテーションチームは、お客様の特定の用途に関する詳細な取り付けガイドラインとベストプラクティスを提供できます。
T/T（電信送金）、ウェスタンユニオン、L/C（信用状）を受け付けています。標準的な梱包は、国際輸送中の製品保護を保証するための輸出グレードです。価格は、注文数量、材料仕様、および複雑さに応じて交渉可能です。当社の供給能力は月産50,000個であり、少量および大量注文の両方に対して信頼性の高い納期を保証します。
