|
| MOQ: | 150セット |
| 価格: | Can be disscussed |
| 標準梱包: | 1 つのカートンまたはプラスチックのブリスター トレイ、外側の木製パレットまたは木箱に 10 ～ 50 個入ります。 |
| 配達期間: | POが確認されてから15〜25日 |
| 支払方法: | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 1日あたりの500セット |
ピストンロッドの表面品質は、ショックアブソーバーシールの寿命を直接決定します。当社のミラー仕上げピストンロッドは、硬質クロムメッキ後のスーパーフィニッシュ研磨により、超平滑なRa 0.1 μm（最大）の仕上げを実現し、非常に低摩擦のインターフェースを形成します。これにより、シールの摩耗が最小限に抑えられ、マイクロリークが防止され、ショックアブソーバーの全サービス寿命にわたって一貫したダンピング性能が保証されます。ISO f7直径公差と950 HV以上のクロム硬度を備えたこのロッドは、シールの信頼性が譲れない最も要求の厳しいOEMアプリケーション向けに設計されています。
ミラー仕上げがお客様のアプリケーションにもたらすもの優れたシールの長寿命化: Ra 0.1 μmという低表面粗さは、従来の仕上げと比較して、シールとロッドのインターフェースでの摩擦係数を最大40%削減し、シールの交換間隔を効果的に延長し、フィールドサービスコストを削減します。
漏れのない性能: ミラーグレードの表面とISO f7直径公差（Ø12.5 mmで±0.02 mm）の組み合わせにより、完全に均一なオイルフィルム分布が保証され、ドライランニングによるシール損傷と高周波サイクリング下でのバイパス漏れの両方を防止します。
実証済みの耐食性: 塩水噴霧耐性は、独立したテストによると48〜120時間（クロムメッキ）と評価されており、沿岸地域、冬の道路状況、高湿度環境で、通常のロッドが早期に劣化する場所でも信頼性の高い性能を保証します。
完全なトレーサビリティを備えた材料の柔軟性: CK45、ST52、20MnV6、42CrMo4、40Cr、ベアリング鋼、ステンレス鋼グレードで利用可能 — それぞれに文書化された化学組成と機械的特性証明書が付いています。強度、疲労、コスト要件に最適なグレードを選択してください。
| 製品タイプ | ショックアブソーバー中空ピストンロッド |
|---|---|
| 材料オプション | ステンレス鋼、合金鋼、銅、真鍮、チタン鋼 |
| 加工方法 | 旋削、フライス加工、穴あけ、ねじ切り、プレス、パンチング |
| 表面仕上げオプション | 研磨、クロムメッキ、亜鉛メッキ、黒染め、ニッケルメッキ、電気泳動、陽極酸化、酸化 |
| 色 | 金属色あり |
| OEM & ODM | 利用可能 |
| ROHS準拠 | 利用可能 |
| 外径 | Ø12.5 (-0.01/-0.03) mm |
|---|---|
| 全長 | 270 mm |
| 鋼材 | CK45 / ST52 / 20MnV6 / 42CrMo4 / 40Cr / ベアリング鋼 / ステンレス鋼 |
| 直径公差 | ISO f7 |
| クロム厚さ | 20〜30 μm |
| クロム層硬度 | 950 HV以上 |
| 表面粗さ | Ra 0.1 μm（最大）— ミラーグレード |
| 真直度 | ≤ 0.2 mm / 1000 mm |
| 降伏強度 | ≥ 350 MPa (CK45焼きなまし) |
| 引張強度 | ≥ 580 MPa (CK45焼きなまし) |
| 伸び | ≥ 15% |
| 塩水噴霧耐性 | 48〜120時間（クロムメッキ） |
| 材料 | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CK45 | 0.42–0.50 | 0.50–0.80 | 0.17–0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | — | ≤0.25 |
| ST52 | ≤0.22 | ≤1.60 | ≤0.55 | ≤0.040 | ≤0.040 | 0.02–0.15 | — |
| 20MnV6 | 0.17–0.24 | 1.30–1.70 | 0.10–0.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.10–0.20 | ≤0.30 |
| 42CrMo4 | 0.38–0.45 | 0.50–0.80 | 0.17–0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.07–0.12 | 0.90–1.20 |
| 40Cr | 0.37–0.45 | 0.50–0.80 | 0.17–0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | — | 0.80–1.10 |
| 材料 | 引張強度（N/mm²） | 降伏強度（N/mm²） | 伸び %（最小） | シャルピー衝撃 | 条件 |
|---|---|---|---|---|---|
| CK45 | 610 | 355 | 15 | >41 J | 焼きなまし |
| CK45 | 800 | 630 | 20 | >41 J | Q + T |
| ST52 | 500 | 355 | 22 | — | 焼きなまし |
| 20MnV6 | 750 | 590 | 12 | >40 J | 焼きなまし |
| 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | >47 J | Q + T |
| 40Cr | 1000 | 800 | 10 | — | Q + T |
| 品質システム | IATF 16949:2016認証 / SGS / TÜV |
|---|---|
| 表面処理 | 黒染め、研磨、陽極酸化、クロムメッキ、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、研削 |
| 図面フォーマット | SolidWorks、Pro/Engineer、AutoCAD、UG、PDF |
| コア機器 | 日本ツガミ B-038T 5軸CNC旋盤、日本GAMA DMN-650 4軸マシニングセンター、円筒内面研削盤、ワイヤー放電加工機、磁気研削および振動加工機、オーブン、超音波洗浄機、真空包装機 |
| 検査機器 | VMS 2.5D測定機、ミツトヨツール顕微鏡、ミツトヨデジマチックマイクロメータ、ミツトヨ硬度計、ミツトヨノギス、ミツトヨダイヤルゲージ、ミツトヨハイトゲージ、ミツトヨチューブ内マイクロメータ、大理石プラットフォーム、通り止めゲージ、電子デジタルノギス、リングゲージ |
| 産業用途 | 精密機器、外科用機器、自動車部品、光学製品、LED懐中電灯、電子部品、精密工具 |
Q1: ミラー仕上げは、標準のクロムメッキロッドとどう違いますか？
ミラー仕上げは、クロムメッキ後にさらにスーパーフィニッシュ研磨を行い、標準ロッドのRa 0.2 μmと比較してRa 0.1 μmという低表面粗さを実現しています。この50%滑らかな表面は、シールの摩擦を大幅に低減し、シールの寿命を延ばします。これにより、オイル漏れによる保証請求を最小限に抑える必要があるプレミアムOEMショックアブソーバーに最適です。
Q2: あなたは製造業者ですか、それとも商社ですか？
当社は15年以上の精密CNC加工の実績を持つ直接製造業者です。中国寧波にある当社のIATF 16949:2016認証工場は、いつでもお客様の監査を受け付けています。
Q3: アプリケーションに最適な鋼材グレードを選択するにはどうすればよいですか？
選択は、強度と疲労要件によって異なります。CK45は最も経済的な汎用グレードです。42CrMo4は、ヘビーデューティーアプリケーションに最高の強度（Q+T条件で引張強度980 MPa、降伏強度850 MPa）を提供します。腐食環境にはステンレス鋼をお勧めします。当社のエンジニアリングチームがお客様の仕様を確認し、最適なグレードを推奨します — 図面をお送りください。
Q4: 通常の生産リードタイムはどのくらいですか？
在庫のある標準サイズは5営業日。大量生産注文は、数量、材料、表面処理の複雑さに応じて15〜45日です。
Q5: どのような支払い条件を受け入れますか？
T/T、一覧払いのL/C、ウェスタンユニオンを受け入れます。標準条件は、注文確認時に30%のデポジット、出荷前に70%の残金です。
Q6: 各バッチの塩水噴霧試験レポートを提供してもらえますか？
はい。ASTM B117またはISO 9227に準拠した塩水噴霧試験は、ご要望に応じてご利用いただけます。当社のクロムメッキロッドは通常、48〜120時間の中性塩水噴霧耐性を達成します。試験証明書はトレーサビリティのために出荷時に同梱されます。
Q7: 大量生産前のテストのために、少量のトライアル注文を受け付けますか？
はい、プロトタイプ評価および新しいプロジェクト検証のための少量注文を歓迎します。当社の標準MOQは生産ロットで150セットですが、より少ないトライアル数量にも対応できます — 要件を当社の営業チームにお知らせください。
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| MOQ: | 150セット |
| 価格: | Can be disscussed |
| 標準梱包: | 1 つのカートンまたはプラスチックのブリスター トレイ、外側の木製パレットまたは木箱に 10 ～ 50 個入ります。 |
| 配達期間: | POが確認されてから15〜25日 |
| 支払方法: | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
| 供給能力: | 1日あたりの500セット |
ピストンロッドの表面品質は、ショックアブソーバーシールの寿命を直接決定します。当社のミラー仕上げピストンロッドは、硬質クロムメッキ後のスーパーフィニッシュ研磨により、超平滑なRa 0.1 μm（最大）の仕上げを実現し、非常に低摩擦のインターフェースを形成します。これにより、シールの摩耗が最小限に抑えられ、マイクロリークが防止され、ショックアブソーバーの全サービス寿命にわたって一貫したダンピング性能が保証されます。ISO f7直径公差と950 HV以上のクロム硬度を備えたこのロッドは、シールの信頼性が譲れない最も要求の厳しいOEMアプリケーション向けに設計されています。
ミラー仕上げがお客様のアプリケーションにもたらすもの優れたシールの長寿命化: Ra 0.1 μmという低表面粗さは、従来の仕上げと比較して、シールとロッドのインターフェースでの摩擦係数を最大40%削減し、シールの交換間隔を効果的に延長し、フィールドサービスコストを削減します。
漏れのない性能: ミラーグレードの表面とISO f7直径公差（Ø12.5 mmで±0.02 mm）の組み合わせにより、完全に均一なオイルフィルム分布が保証され、ドライランニングによるシール損傷と高周波サイクリング下でのバイパス漏れの両方を防止します。
実証済みの耐食性: 塩水噴霧耐性は、独立したテストによると48〜120時間（クロムメッキ）と評価されており、沿岸地域、冬の道路状況、高湿度環境で、通常のロッドが早期に劣化する場所でも信頼性の高い性能を保証します。
完全なトレーサビリティを備えた材料の柔軟性: CK45、ST52、20MnV6、42CrMo4、40Cr、ベアリング鋼、ステンレス鋼グレードで利用可能 — それぞれに文書化された化学組成と機械的特性証明書が付いています。強度、疲労、コスト要件に最適なグレードを選択してください。
| 製品タイプ | ショックアブソーバー中空ピストンロッド |
|---|---|
| 材料オプション | ステンレス鋼、合金鋼、銅、真鍮、チタン鋼 |
| 加工方法 | 旋削、フライス加工、穴あけ、ねじ切り、プレス、パンチング |
| 表面仕上げオプション | 研磨、クロムメッキ、亜鉛メッキ、黒染め、ニッケルメッキ、電気泳動、陽極酸化、酸化 |
| 色 | 金属色あり |
| OEM & ODM | 利用可能 |
| ROHS準拠 | 利用可能 |
| 外径 | Ø12.5 (-0.01/-0.03) mm |
|---|---|
| 全長 | 270 mm |
| 鋼材 | CK45 / ST52 / 20MnV6 / 42CrMo4 / 40Cr / ベアリング鋼 / ステンレス鋼 |
| 直径公差 | ISO f7 |
| クロム厚さ | 20〜30 μm |
| クロム層硬度 | 950 HV以上 |
| 表面粗さ | Ra 0.1 μm（最大）— ミラーグレード |
| 真直度 | ≤ 0.2 mm / 1000 mm |
| 降伏強度 | ≥ 350 MPa (CK45焼きなまし) |
| 引張強度 | ≥ 580 MPa (CK45焼きなまし) |
| 伸び | ≥ 15% |
| 塩水噴霧耐性 | 48〜120時間（クロムメッキ） |
| 材料 | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CK45 | 0.42–0.50 | 0.50–0.80 | 0.17–0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | — | ≤0.25 |
| ST52 | ≤0.22 | ≤1.60 | ≤0.55 | ≤0.040 | ≤0.040 | 0.02–0.15 | — |
| 20MnV6 | 0.17–0.24 | 1.30–1.70 | 0.10–0.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.10–0.20 | ≤0.30 |
| 42CrMo4 | 0.38–0.45 | 0.50–0.80 | 0.17–0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.07–0.12 | 0.90–1.20 |
| 40Cr | 0.37–0.45 | 0.50–0.80 | 0.17–0.37 | ≤0.035 | ≤0.035 | — | 0.80–1.10 |
| 材料 | 引張強度（N/mm²） | 降伏強度（N/mm²） | 伸び %（最小） | シャルピー衝撃 | 条件 |
|---|---|---|---|---|---|
| CK45 | 610 | 355 | 15 | >41 J | 焼きなまし |
| CK45 | 800 | 630 | 20 | >41 J | Q + T |
| ST52 | 500 | 355 | 22 | — | 焼きなまし |
| 20MnV6 | 750 | 590 | 12 | >40 J | 焼きなまし |
| 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | >47 J | Q + T |
| 40Cr | 1000 | 800 | 10 | — | Q + T |
| 品質システム | IATF 16949:2016認証 / SGS / TÜV |
|---|---|
| 表面処理 | 黒染め、研磨、陽極酸化、クロムメッキ、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、研削 |
| 図面フォーマット | SolidWorks、Pro/Engineer、AutoCAD、UG、PDF |
| コア機器 | 日本ツガミ B-038T 5軸CNC旋盤、日本GAMA DMN-650 4軸マシニングセンター、円筒内面研削盤、ワイヤー放電加工機、磁気研削および振動加工機、オーブン、超音波洗浄機、真空包装機 |
| 検査機器 | VMS 2.5D測定機、ミツトヨツール顕微鏡、ミツトヨデジマチックマイクロメータ、ミツトヨ硬度計、ミツトヨノギス、ミツトヨダイヤルゲージ、ミツトヨハイトゲージ、ミツトヨチューブ内マイクロメータ、大理石プラットフォーム、通り止めゲージ、電子デジタルノギス、リングゲージ |
| 産業用途 | 精密機器、外科用機器、自動車部品、光学製品、LED懐中電灯、電子部品、精密工具 |
Q1: ミラー仕上げは、標準のクロムメッキロッドとどう違いますか？
ミラー仕上げは、クロムメッキ後にさらにスーパーフィニッシュ研磨を行い、標準ロッドのRa 0.2 μmと比較してRa 0.1 μmという低表面粗さを実現しています。この50%滑らかな表面は、シールの摩擦を大幅に低減し、シールの寿命を延ばします。これにより、オイル漏れによる保証請求を最小限に抑える必要があるプレミアムOEMショックアブソーバーに最適です。
Q2: あなたは製造業者ですか、それとも商社ですか？
当社は15年以上の精密CNC加工の実績を持つ直接製造業者です。中国寧波にある当社のIATF 16949:2016認証工場は、いつでもお客様の監査を受け付けています。
Q3: アプリケーションに最適な鋼材グレードを選択するにはどうすればよいですか？
選択は、強度と疲労要件によって異なります。CK45は最も経済的な汎用グレードです。42CrMo4は、ヘビーデューティーアプリケーションに最高の強度（Q+T条件で引張強度980 MPa、降伏強度850 MPa）を提供します。腐食環境にはステンレス鋼をお勧めします。当社のエンジニアリングチームがお客様の仕様を確認し、最適なグレードを推奨します — 図面をお送りください。
Q4: 通常の生産リードタイムはどのくらいですか？
在庫のある標準サイズは5営業日。大量生産注文は、数量、材料、表面処理の複雑さに応じて15〜45日です。
Q5: どのような支払い条件を受け入れますか？
T/T、一覧払いのL/C、ウェスタンユニオンを受け入れます。標準条件は、注文確認時に30%のデポジット、出荷前に70%の残金です。
Q6: 各バッチの塩水噴霧試験レポートを提供してもらえますか？
はい。ASTM B117またはISO 9227に準拠した塩水噴霧試験は、ご要望に応じてご利用いただけます。当社のクロムメッキロッドは通常、48〜120時間の中性塩水噴霧耐性を達成します。試験証明書はトレーサビリティのために出荷時に同梱されます。
Q7: 大量生産前のテストのために、少量のトライアル注文を受け付けますか？
はい、プロトタイプ評価および新しいプロジェクト検証のための少量注文を歓迎します。当社の標準MOQは生産ロットで150セットですが、より少ないトライアル数量にも対応できます — 要件を当社の営業チームにお知らせください。
