|
| MOQ: | 1003個 |
| 価格: | negotiable |
| 標準梱包: | 梱包用のプラスチックとパッケージ用のカートン、およびご要望に応じて |
| 配達期間: | 預金を受け取ってから5~7日 |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン、L/C |
| 供給能力: | 100月に000PCS |
先進の充填PTFEコンパウンドから精密成形されたこのオイルガイドリングは、信頼性の高いロッドガイダンスとシール適合性が重要なサスペンションシステム用途向けに設計されています。自動プレス機と10時間以上にわたる16段階の温度制御によるコンピューター制御焼結を使用して製造されており、各コンポーネントは大量の自動車生産ラインで要求される一貫性を提供します。
お客様のアプリケーションの課題に対応シール界面の漏れ: ガイドリングとシール界面の不適合は、ショックアブソーバーのオイル漏れの主な原因の1つです。当社のガイドリングは、シール適合性に最適化された表面仕上げと寸法公差で設計されており、ダンパーの耐用年数全体にわたって信頼性の高いシーリング界面を保証します。
焼結プロセスのばらつき: 不均一な焼結は、密度、気孔率、機械的特性がばらつく部品を生成します。当社の16段階コンピューター制御焼結曲線は、プロセスのばらつきを排除し、バッチごとに一貫した材料特性を提供します。
生産における寸法ドリフト: 手動検査サンプリングでは、ツーリング調整間の段階的な寸法シフトを見逃す可能性があります。当社の100%GO/NO-GOゲージ検査は、アセンブリラインに到達する前に仕様外のすべての部品を捕捉し、信頼性の高い品質ゲートを提供します。
新規ツーリングリードタイム: カスタムガイドリングの開発は、ツーリング待ちで停滞することがよくあります。当社の社内金型製造能力により、約1週間で新規ツーリングを提供し、開発から生産までのタイムラインを加速します。
最新フルードとの材料不適合: 高度な添加剤パッケージを備えた次世代ダンパーフルードは、時間の経過とともに従来のガイド材料を攻撃する可能性があります。PTFEの優れた化学的不活性は、フルード配合の変更に関係なく、長期的な適合性を保証します。
| 項目 | 単位 | 値 |
| 密度 | g/cm3 | 2.18 |
| 吸水率 (23℃、空気中) | % | <0.05 |
| 引張強度 | MPa | 25 |
| 破断時引張ひずみ | % | >50 |
| 摩擦係数 (鋼および研磨面) | / | 0.08-0.10 |
| シャルピー衝撃強度 (23℃) | KJ/m2 | 破壊なし |
| 引張弾性率 | MPa | 700 |
| ロックウェル硬さ | / | M30 |
在庫のある様々な種類とサイズのオイルガイドリング。
自動プレス機で製造され、16段階の異なる温度で10時間以上加熱されます。
焼結曲線はコンピューターで制御されます。
部品は100%GO&NO-GOゲージで検査されます。
お客様の図面に従って製造できます。
新規ツーリングは約1週間かかります。
1. 高い耐久性
2. 耐摩耗性
3. 耐腐食性
4. 低メンテナンスコスト
5. 寸法精度
6. 取り付けが容易
材料特性と特徴優れた化学的安定性と電気絶縁性。
優れた自己潤滑性と熱安定性。
優れた耐老化性と耐放射線性。
色: 自然色またはお客様の要求に応じて
サイズ: 標準サイズまたはお客様の要求に応じて
製造方法: 射出成形または機械加工
梱包: 標準梱包またはカスタマイズされたパッケージ
サンプル: テスト用の類似サイズまたはカスタマイズされたサンプルを提供できます
リードタイム: 10〜25日
1. 耐食性パイプおよび継手: パイプ、パイプ接続、供給管、排出管、ワイヤーおよびその他のフレキシブルケーシング。
2. 化学装置: 熱交換器、蒸留装置 (タワーリアクター、パイロン、熱交換器、タンク、バルブ、エルボ、ティーなど)
3. 電解膜、ガス透析膜、油水分離膜など。
1. 農業、ポンプ、鉱業
2. 鉄道および輸送用途、ホイール
3. 一般エンジニアリング用途
4. 海洋、船舶、自動車
1. 100%保証: お客様の正確な仕様を提供します。バリ/公差/平滑性が満たされていない場合は、すべての製品を交換するか、クレジットを発行します。
2. 柔軟な注文: 短納期および大量生産の両方に対応します。50個から100万個まで (通常素材のみ)。
3. 納期厳守: 複数の施設、強力なエンジニアリングチーム、80名以上のスタッフが供給を保証します。
4. 優れたアフターサービス: 当社の専門知識と経験に基づき、製品の品質と技術仕様の両方の問題を解決します。
5. PTFE材料に関する豊富な経験: 当社の機械工は、多くのPTFEグレードと高度なエンジニアリングプラスチックに精通しています。
6. 高精度: 人々の絶え間ない努力により、高精度の公差を達成できるようになりました。
OEM & カスタム製造能力中国のPTFE部品の成形と機械加工
PTFEカスタムメイド
フッ素樹脂成形部品メーカー
PTFE部品およびコンポーネントの製造
高品質PTFE OEMサービス
お客様の設計による製造
当社のガイドリングは、ロッドとボアの同心度を正確に維持し、不均一なシール摩耗を引き起こす横方向荷重を排除します。超低摩擦表面 (摩擦係数0.08-0.10) は、ロッド界面での熱発生を低減し、コンピューター制御焼結はバッチごとの表面仕上げの一貫性を保証します。これらの要因が組み合わさることで、隣接するシールに最適な動作環境が作成され、従来のガイド材料と比較してシール寿命が通常30〜50%延長されます。
Q2: 各出荷時にどのような品質文書を提供しますか？すべての出荷には、寸法検査レポート (100%GO/NO-GOゲージ結果)、ロットトレーサビリティ付き材料証明書、機械的特性の分析証明書、および購入注文仕様への適合証明書が含まれます。当社のIATF 16949:2016認証は、自動車顧客向けのPPAP (生産部品承認プロセス) 文書が利用可能であることを保証します。
Q3: 特定の寸法要件に合わせてガイドリングを製造できますか？もちろんです。当社は、お客様の図面と仕様に従ってカスタム製造されたPTFEコンポーネントを専門としています。厳密な公差制御により、お客様の正確な寸法要件に合わせて製造できます。当社のエンジニアリングチームは、ツーリングコミットメントの前に部品の生産性を最適化するための製造容易性設計フィードバックを提供します。
Q4: 新しいガイドリング設計の典型的なツーリングコストとターンアラウンドはどのくらいですか？新しいツーリングの製造には約1週間かかります。ツーリングコストは、部品の複雑さ、キャビティ数、および必要な機能によって異なります。高量プログラム向けに、ツーリングコストを初期生産注文全体に分散できるツーリング償却プログラムを提供しています。特定の見積もりについては、部品図面をお持ちの上、当社の営業チームにお問い合わせください。
Q5: プロトタイプから量産への移行はどのように処理しますか？プロトタイプツーリングによる初期サンプル (1週間)、寸法および材料試験によるエンジニアリング検証、プロセス能力検証のためのパイロット生産ラン、およびSPC監視による完全生産リリースという構造化された生産立ち上げプロセスに従います。この段階的なアプローチにより、プロトタイピング中に確立された品質が、完全な生産量でも維持されることが保証されます。
Q6: 生産部品の在庫プログラムまたはカンバン配送を提供していますか？はい。資格のある生産部品に対して、ベンダー管理在庫 (VMI)、カンバンプルシステム、および安全在庫プログラムをサポートしています。当社の複数の生産施設と柔軟なスケジューリングにより、需要の変動を吸収しながら、アセンブリラインへの中断のない供給を保証するバッファ在庫を維持できます。
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| MOQ: | 1003個 |
| 価格: | negotiable |
| 標準梱包: | 梱包用のプラスチックとパッケージ用のカートン、およびご要望に応じて |
| 配達期間: | 預金を受け取ってから5~7日 |
| 支払方法: | T/T、ウェスタンユニオン、L/C |
| 供給能力: | 100月に000PCS |
先進の充填PTFEコンパウンドから精密成形されたこのオイルガイドリングは、信頼性の高いロッドガイダンスとシール適合性が重要なサスペンションシステム用途向けに設計されています。自動プレス機と10時間以上にわたる16段階の温度制御によるコンピューター制御焼結を使用して製造されており、各コンポーネントは大量の自動車生産ラインで要求される一貫性を提供します。
お客様のアプリケーションの課題に対応シール界面の漏れ: ガイドリングとシール界面の不適合は、ショックアブソーバーのオイル漏れの主な原因の1つです。当社のガイドリングは、シール適合性に最適化された表面仕上げと寸法公差で設計されており、ダンパーの耐用年数全体にわたって信頼性の高いシーリング界面を保証します。
焼結プロセスのばらつき: 不均一な焼結は、密度、気孔率、機械的特性がばらつく部品を生成します。当社の16段階コンピューター制御焼結曲線は、プロセスのばらつきを排除し、バッチごとに一貫した材料特性を提供します。
生産における寸法ドリフト: 手動検査サンプリングでは、ツーリング調整間の段階的な寸法シフトを見逃す可能性があります。当社の100%GO/NO-GOゲージ検査は、アセンブリラインに到達する前に仕様外のすべての部品を捕捉し、信頼性の高い品質ゲートを提供します。
新規ツーリングリードタイム: カスタムガイドリングの開発は、ツーリング待ちで停滞することがよくあります。当社の社内金型製造能力により、約1週間で新規ツーリングを提供し、開発から生産までのタイムラインを加速します。
最新フルードとの材料不適合: 高度な添加剤パッケージを備えた次世代ダンパーフルードは、時間の経過とともに従来のガイド材料を攻撃する可能性があります。PTFEの優れた化学的不活性は、フルード配合の変更に関係なく、長期的な適合性を保証します。
| 項目 | 単位 | 値 |
| 密度 | g/cm3 | 2.18 |
| 吸水率 (23℃、空気中) | % | <0.05 |
| 引張強度 | MPa | 25 |
| 破断時引張ひずみ | % | >50 |
| 摩擦係数 (鋼および研磨面) | / | 0.08-0.10 |
| シャルピー衝撃強度 (23℃) | KJ/m2 | 破壊なし |
| 引張弾性率 | MPa | 700 |
| ロックウェル硬さ | / | M30 |
在庫のある様々な種類とサイズのオイルガイドリング。
自動プレス機で製造され、16段階の異なる温度で10時間以上加熱されます。
焼結曲線はコンピューターで制御されます。
部品は100%GO&NO-GOゲージで検査されます。
お客様の図面に従って製造できます。
新規ツーリングは約1週間かかります。
1. 高い耐久性
2. 耐摩耗性
3. 耐腐食性
4. 低メンテナンスコスト
5. 寸法精度
6. 取り付けが容易
材料特性と特徴優れた化学的安定性と電気絶縁性。
優れた自己潤滑性と熱安定性。
優れた耐老化性と耐放射線性。
色: 自然色またはお客様の要求に応じて
サイズ: 標準サイズまたはお客様の要求に応じて
製造方法: 射出成形または機械加工
梱包: 標準梱包またはカスタマイズされたパッケージ
サンプル: テスト用の類似サイズまたはカスタマイズされたサンプルを提供できます
リードタイム: 10〜25日
1. 耐食性パイプおよび継手: パイプ、パイプ接続、供給管、排出管、ワイヤーおよびその他のフレキシブルケーシング。
2. 化学装置: 熱交換器、蒸留装置 (タワーリアクター、パイロン、熱交換器、タンク、バルブ、エルボ、ティーなど)
3. 電解膜、ガス透析膜、油水分離膜など。
1. 農業、ポンプ、鉱業
2. 鉄道および輸送用途、ホイール
3. 一般エンジニアリング用途
4. 海洋、船舶、自動車
1. 100%保証: お客様の正確な仕様を提供します。バリ/公差/平滑性が満たされていない場合は、すべての製品を交換するか、クレジットを発行します。
2. 柔軟な注文: 短納期および大量生産の両方に対応します。50個から100万個まで (通常素材のみ)。
3. 納期厳守: 複数の施設、強力なエンジニアリングチーム、80名以上のスタッフが供給を保証します。
4. 優れたアフターサービス: 当社の専門知識と経験に基づき、製品の品質と技術仕様の両方の問題を解決します。
5. PTFE材料に関する豊富な経験: 当社の機械工は、多くのPTFEグレードと高度なエンジニアリングプラスチックに精通しています。
6. 高精度: 人々の絶え間ない努力により、高精度の公差を達成できるようになりました。
OEM & カスタム製造能力中国のPTFE部品の成形と機械加工
PTFEカスタムメイド
フッ素樹脂成形部品メーカー
PTFE部品およびコンポーネントの製造
高品質PTFE OEMサービス
お客様の設計による製造
当社のガイドリングは、ロッドとボアの同心度を正確に維持し、不均一なシール摩耗を引き起こす横方向荷重を排除します。超低摩擦表面 (摩擦係数0.08-0.10) は、ロッド界面での熱発生を低減し、コンピューター制御焼結はバッチごとの表面仕上げの一貫性を保証します。これらの要因が組み合わさることで、隣接するシールに最適な動作環境が作成され、従来のガイド材料と比較してシール寿命が通常30〜50%延長されます。
Q2: 各出荷時にどのような品質文書を提供しますか？すべての出荷には、寸法検査レポート (100%GO/NO-GOゲージ結果)、ロットトレーサビリティ付き材料証明書、機械的特性の分析証明書、および購入注文仕様への適合証明書が含まれます。当社のIATF 16949:2016認証は、自動車顧客向けのPPAP (生産部品承認プロセス) 文書が利用可能であることを保証します。
Q3: 特定の寸法要件に合わせてガイドリングを製造できますか？もちろんです。当社は、お客様の図面と仕様に従ってカスタム製造されたPTFEコンポーネントを専門としています。厳密な公差制御により、お客様の正確な寸法要件に合わせて製造できます。当社のエンジニアリングチームは、ツーリングコミットメントの前に部品の生産性を最適化するための製造容易性設計フィードバックを提供します。
Q4: 新しいガイドリング設計の典型的なツーリングコストとターンアラウンドはどのくらいですか？新しいツーリングの製造には約1週間かかります。ツーリングコストは、部品の複雑さ、キャビティ数、および必要な機能によって異なります。高量プログラム向けに、ツーリングコストを初期生産注文全体に分散できるツーリング償却プログラムを提供しています。特定の見積もりについては、部品図面をお持ちの上、当社の営業チームにお問い合わせください。
Q5: プロトタイプから量産への移行はどのように処理しますか？プロトタイプツーリングによる初期サンプル (1週間)、寸法および材料試験によるエンジニアリング検証、プロセス能力検証のためのパイロット生産ラン、およびSPC監視による完全生産リリースという構造化された生産立ち上げプロセスに従います。この段階的なアプローチにより、プロトタイピング中に確立された品質が、完全な生産量でも維持されることが保証されます。
Q6: 生産部品の在庫プログラムまたはカンバン配送を提供していますか？はい。資格のある生産部品に対して、ベンダー管理在庫 (VMI)、カンバンプルシステム、および安全在庫プログラムをサポートしています。当社の複数の生産施設と柔軟なスケジューリングにより、需要の変動を吸収しながら、アセンブリラインへの中断のない供給を保証するバッファ在庫を維持できます。
