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蒸気処理されたシンター鉄棒ガイドショック吸収器部品 耐磨仕上げ付きFe-C-Cu合金

蒸気処理されたシンター鉄棒ガイドショック吸収器部品 耐磨仕上げ付きFe-C-Cu合金

MOQ: 1000個
価格: negotiable
標準梱包: 標準輸出パッケージ
配達期間: 新しいサンプルのための30仕事日
支払方法: T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 50,000個/月
詳細情報
起源の場所
寧波、中国
ブランド名
XIAYI
証明
IATF16949:2016
モデル番号
XYJD-PM0407P
製品名:
珪華の棒のguider
材料:
Fe - C - Cu
プレス:
150T
サービス:
OEM
応用:
ショックアブソーバー
処理:
スチーム
硬度:
HRB70-90
型の時間:
25日
製品説明
製品概要

について蒸気処理されたシンター鉄棒ガイド(モデルXY-GUI08A) は,精密設計の衝撃吸収器部品で,Fe-C-Cu粉末金属合金表面の孔隙を密封し,腐食耐性を高め,清潔な,毛穴のない外観. 動作温度範囲から-200°Cから600°C低温産業システムから高温エンジン室まで 極端な環境で信頼性の高い性能を 提供しています

乾燥作業条件で設計された部品は,外部の潤滑剤なしで,メンテナンスなしで動作します.密封されたダムパー組と,油汚染を避ける必要があるアプリケーションに最適化. IATF 16949:2016 認証された製造プロセスは,世界中のOEMおよびアフターマーケットのサプライチェーンに一貫した品質を保証します.

テクニカル仕様
パラメータ仕様
モデル番号XY-GUI08A
タイプ粉末金属加工用部品
製品タイプ非標準/カスタマイズされた製品
材料Fe-C-Cu (鉄,銅,炭素合金)
密度6.0〜6.7g/cm3
表面硬さHRC 28-32 / HRC 40-44 / HRC 58-62 (選択可能)
表面塗装蒸気処理,防腐,熱処理,磨き,コーティング
機械加工プロセス形付け,剃り,磨き,CNC加工
動作温度-200°Cから600°C
適用される基準GB / ISO / DIN / JIS / AGMA
位置前面 (油で満たされたショック吸収器)
引用条件2D / 3D 図 / 物理サンプル
主要 な 特徴 と 益 蒸気処理技術
  • 表面孔隙密封:制御された蒸気酸化過程で,相互接続した毛穴の中に密度の高いFe3O4 (磁石) 層が形成され,表面を効果的に密封する.これは,油で満たされたショックアブソーサーの液体漏れ路を排除し,内部汚染を防ぐ.
  • 腐食耐性強化マグネチットコーティングは 標準的なリン酸塩や油のみの処理を上回る 優れた防腐性を提供します廃棄物.
  • 清潔で 毛穴のない仕上げ:蒸気処理後処理は表面のすべてのシミを除去し,追加の清掃やシミ除去手順なしで直接組み立てられるためのスムーズで美学的に清潔なコンポーネントを提供します.
極端な温度での性能
  • 低温から高温の範囲:The Fe-C-Cu alloy and steam-treated surface maintain structural integrity and dimensional stability across an extraordinary temperature span of -200C to +600C far exceeding conventional elastomeric or polymer-based guides.
  • 熱分解がないプラスチックやゴム製のガイドコンポーネントとは違って 極端な熱や寒さで 柔らかしたり 裂けたり 劣化したりしますシンテレされた鉄のガイドは,その機械的特性と正確な幾何学を全温度範囲で保持します..
耐着性 と 長寿
  • 低摩擦係数スムーズで一貫した摩擦特性で,スティック・スリップ効果がゼロで,数百万回回を経ても安定したダムパー応答を保証します.
  • 高負荷容量:高い静的および動的負荷に対応し,表面硬さは,アプリケーション要件に応じて,HRC 28-32 (加工可能) からHRC 58-62 (最大耐磨性) まで選択可能である.
  • ドライランニング能力:外部潤滑剤なしで乾燥した作業条件で信頼性のある機能で,メンテナンスフリーな密封組件に理想的であり,所有総コストを削減します.
  • 衝撃及び縁の負荷耐性設計された汚れの侵入,衝撃の衝撃,オフロードや重型車両の懸垂システムで一般的な縁の負荷に耐える.
優れた製造
能力詳細
プレス・トンネージ自動水力・機械プレス 150tまで
シンテリングバキュムオーブンと制御大気圧のシンタリングオーブン
表面処理蒸気処理,防腐,熱処理,磨き,塗装
副業形付け,剃り,磨き,CNC加工
内部 ツールCNC ツール マシン,EDM,ワイヤ 切断
研究開発能力専念のエンジニアリングチームは,様々な業界で毎年複数の新しいアイテムを開発しています
品質保証
検査装置能力
3つの座標の測定機 (CMM)マイクロンレベルの精度で完全な3D幾何学的次元検証
オプティカル画像装置複雑な輪郭や表面の特徴の接触のないプロファイルの測定
金属顕微鏡微細構造評価,孔隙分布,相分析
デジタル硬度テストすべての表面処理におけるロックウェル (HRC) と微硬度検証
密度測定装置MPIF 標準 42 によるアルキメデス原理密度の検証
普遍的な張力試験機粉砕強度,半径粉砕,機械性能の検証
スペクトル分析装置原粉と完成部品の化学組成の検証
製品ラインナップ
カテゴリー典型的な用途
自動車部品ショックアブソーサーの棒ガイド,ピストン,バルブボディ,スプリングシート
モーターサイクルの部品前方フォークガイド,後部ダムパーピストン,リバウンド部品
エンジン部品シンテレートローター,バルブ列車の部品,ベアリング保持器
電動工具部品ギアリング,ブッシング,構造のホイス,ベアリング・リース
液圧装置と圧縮装置の部品磨きプレート,押力洗浄器,シールリング,シリンダーインラー
家電やオフィス用機器精密シンターされたギア,スリーブ,スペーサー,タイマーポリー
繊維・縫製機械狭い許容範囲を有する小複合ブロンズと鉄のシンター部品
競争上の利点
利点詳細
業界での経験粉末メタルルギーに長年専攻し,複数の産業にわたる包括的な製品ポートフォリオ
統合製造粉末 圧縮 から 完成 した 表面 処理 まで; 社内 の 工具 工房,磨き 工房,塗装 工房 は 品質 管理 と 予定 制 の 遵守 を 保証 し て い ます
認証ISO 9001 規格:2008RoHS,SGS準拠,IATF 16949:2016 自動車品質管理認証
品質に関する文書各注文に付随する寸法報告,化学組成証明書,機械性能試験データ
原材料管理原粉と液体溶解物のスペクトルおよび熱分析;化学的一貫性を確保するために混合する前にバッチの検証
ロジスティック 利点効率的な国際航海のために海港と空港の近く; 1,000 pcsから始まる柔軟なMOQ
よく 聞かれる 質問
Q:蒸気処理とは何か?なぜシンターされた衝撃吸収器の部品にとって重要なのでしょうか?
蒸気処理は,大約500〜560°Cで過熱蒸気大気の中で実行される制御された酸化プロセスである.蒸気は鉄表面と反応して均質な,粘着するFe3O4 (磁石) 層で,粉末金属工学の部品に固有の相互接続孔隙を密封するショックアブソーサーの棒ガイドでは,これは3つの重要な利点を提供します. (1) それは,ダムパー圧力の整合性を維持し,水力油が毛孔構造を通過するのを防ぎます.(2) マグネチートコーティングは,標準の油のみ保存に優れている優れた耐腐蝕性を提供します.(3) 表面の硬さや圧縮強さを適度に向上させる.
Q:この棒のガイドは -200°Cから +600°Cまで 本当に動作できますか?
極度に劣化するポリマーやエラストメリックのガイドコンポーネントとは異なり鉄-銅-炭素材料系は硬さを含む機械的性質を維持蒸気処理された磁石表面層は熱的に安定しており,剥離,裂け,高温で分解するこのガイドは,冷凍工業ダムパー,北極車両の懸垂,高温用装置,例えばエンジンに搭載された排気システム近くや極端な環境で動作する重工業機械のダムパー装置.
Q: 表面硬さの選択肢は? 適切なものをどうやって選ぶか?
HRC 28-32 (シンター化後加工を必要とするアプリケーションに適し,または柔らかさが優先される場合),HRC 40-44 (中等硬度,一般的な自動車用緩衝装置の適用のためのバランスの取れた選択肢),およびHRC 58-62 (最大耐磨性,重荷,高サイクル,または磨削環境のために推奨). 選択は,あなたの特定の作業条件,接触負荷,滑り速度に依存します,私たちのアプリケーションエンジニアは,あなたの技術的要件と作業サイクルに基づいて最適なグレードを推奨することができます.
Q: 非標準的なショックアブソーバー設計のために棒ガイドの寸法と幾何学をカスタマイズできますか?
この製品は非標準/カスタム部品に分類されます. 2D図, 3DCADモデル (STEP,IGES,またはネイティブフォーマット) を使って,正確な仕様で製造します.物理的基準サンプル社内のCNCツール部門は,新しい模具製造のための約25日のリードタイムでカスタムコンパクトツールを作成することができます. We also provide Design-for-Powder Metallurgy (DFPM) consultation to optimize your geometry for manufacturability potentially improving part performance while reducing tooling costs through design refinements.
Q: 蒸気処理と 提供している他の表面仕上げの違いは何ですか?
表面処理の完全な範囲を用意しています. 蒸気処理 (Fe3O4磁石層) は,真空性密封,耐腐蝕性,油で満たされたダムパーに最適です耐腐蚀オイル処理は,短期間の貯蔵保護のための費用対効果の高いオプションです.熱処理 (炭化化物,誘導硬化) は,極端な着用条件で表面硬さを最大化します.磨きは,低摩擦要求のために優れた表面仕上げを達成します電気塗装やコーティング処理 (亜鉛,亜鉛-ニッケル,マンガン・リン酸塩) は,外側から露出する部品に対する強化された腐食保護を提供します.私たちのエンジニアチームは,あなたの環境条件と性能仕様に基づいて最適な治療を推奨することができます.
Q: 特にカスタマイズされたパーツでは,どの様に生産量全体で一貫した品質を保証しますか?
質の一貫性は,複数の層の制御によって達成されます. 原材料:すべての粉末バッチは,混合する前にスペクトル分析を受け,化学組成を仕様に合わせて確認します.処理中: 密度,寸法,硬度は,生産期間中,SPC (統計処理制御) 方法を使用して監視されます.最終検査:各出荷には,包括的な品質パッケージの次元報告 (CMM) が含まれます.新しいプログラム開始については,完全なPPAPレベル3のドキュメント (PFMEA,制御計画,MSA,Ppk/Cpkによる能力研究)ISO 9001:2008とIATF 16949:2016の認証は 品質管理システム全体を支えています
製品
商品の詳細
蒸気処理されたシンター鉄棒ガイドショック吸収器部品 耐磨仕上げ付きFe-C-Cu合金
MOQ: 1000個
価格: negotiable
標準梱包: 標準輸出パッケージ
配達期間: 新しいサンプルのための30仕事日
支払方法: T/T、ウェスタンユニオン
供給能力: 50,000個/月
詳細情報
起源の場所
寧波、中国
ブランド名
XIAYI
証明
IATF16949:2016
モデル番号
XYJD-PM0407P
製品名:
珪華の棒のguider
材料:
Fe - C - Cu
プレス:
150T
サービス:
OEM
応用:
ショックアブソーバー
処理:
スチーム
硬度:
HRB70-90
型の時間:
25日
最小注文数量:
1000個
価格:
negotiable
パッケージの詳細:
標準輸出パッケージ
受渡し時間:
新しいサンプルのための30仕事日
支払条件:
T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力:
50,000個/月
製品説明
製品概要

について蒸気処理されたシンター鉄棒ガイド(モデルXY-GUI08A) は,精密設計の衝撃吸収器部品で,Fe-C-Cu粉末金属合金表面の孔隙を密封し,腐食耐性を高め,清潔な,毛穴のない外観. 動作温度範囲から-200°Cから600°C低温産業システムから高温エンジン室まで 極端な環境で信頼性の高い性能を 提供しています

乾燥作業条件で設計された部品は,外部の潤滑剤なしで,メンテナンスなしで動作します.密封されたダムパー組と,油汚染を避ける必要があるアプリケーションに最適化. IATF 16949:2016 認証された製造プロセスは,世界中のOEMおよびアフターマーケットのサプライチェーンに一貫した品質を保証します.

テクニカル仕様
パラメータ仕様
モデル番号XY-GUI08A
タイプ粉末金属加工用部品
製品タイプ非標準/カスタマイズされた製品
材料Fe-C-Cu (鉄,銅,炭素合金)
密度6.0〜6.7g/cm3
表面硬さHRC 28-32 / HRC 40-44 / HRC 58-62 (選択可能)
表面塗装蒸気処理,防腐,熱処理,磨き,コーティング
機械加工プロセス形付け,剃り,磨き,CNC加工
動作温度-200°Cから600°C
適用される基準GB / ISO / DIN / JIS / AGMA
位置前面 (油で満たされたショック吸収器)
引用条件2D / 3D 図 / 物理サンプル
主要 な 特徴 と 益 蒸気処理技術
  • 表面孔隙密封:制御された蒸気酸化過程で,相互接続した毛穴の中に密度の高いFe3O4 (磁石) 層が形成され,表面を効果的に密封する.これは,油で満たされたショックアブソーサーの液体漏れ路を排除し,内部汚染を防ぐ.
  • 腐食耐性強化マグネチットコーティングは 標準的なリン酸塩や油のみの処理を上回る 優れた防腐性を提供します廃棄物.
  • 清潔で 毛穴のない仕上げ:蒸気処理後処理は表面のすべてのシミを除去し,追加の清掃やシミ除去手順なしで直接組み立てられるためのスムーズで美学的に清潔なコンポーネントを提供します.
極端な温度での性能
  • 低温から高温の範囲:The Fe-C-Cu alloy and steam-treated surface maintain structural integrity and dimensional stability across an extraordinary temperature span of -200C to +600C far exceeding conventional elastomeric or polymer-based guides.
  • 熱分解がないプラスチックやゴム製のガイドコンポーネントとは違って 極端な熱や寒さで 柔らかしたり 裂けたり 劣化したりしますシンテレされた鉄のガイドは,その機械的特性と正確な幾何学を全温度範囲で保持します..
耐着性 と 長寿
  • 低摩擦係数スムーズで一貫した摩擦特性で,スティック・スリップ効果がゼロで,数百万回回を経ても安定したダムパー応答を保証します.
  • 高負荷容量:高い静的および動的負荷に対応し,表面硬さは,アプリケーション要件に応じて,HRC 28-32 (加工可能) からHRC 58-62 (最大耐磨性) まで選択可能である.
  • ドライランニング能力:外部潤滑剤なしで乾燥した作業条件で信頼性のある機能で,メンテナンスフリーな密封組件に理想的であり,所有総コストを削減します.
  • 衝撃及び縁の負荷耐性設計された汚れの侵入,衝撃の衝撃,オフロードや重型車両の懸垂システムで一般的な縁の負荷に耐える.
優れた製造
能力詳細
プレス・トンネージ自動水力・機械プレス 150tまで
シンテリングバキュムオーブンと制御大気圧のシンタリングオーブン
表面処理蒸気処理,防腐,熱処理,磨き,塗装
副業形付け,剃り,磨き,CNC加工
内部 ツールCNC ツール マシン,EDM,ワイヤ 切断
研究開発能力専念のエンジニアリングチームは,様々な業界で毎年複数の新しいアイテムを開発しています
品質保証
検査装置能力
3つの座標の測定機 (CMM)マイクロンレベルの精度で完全な3D幾何学的次元検証
オプティカル画像装置複雑な輪郭や表面の特徴の接触のないプロファイルの測定
金属顕微鏡微細構造評価,孔隙分布,相分析
デジタル硬度テストすべての表面処理におけるロックウェル (HRC) と微硬度検証
密度測定装置MPIF 標準 42 によるアルキメデス原理密度の検証
普遍的な張力試験機粉砕強度,半径粉砕,機械性能の検証
スペクトル分析装置原粉と完成部品の化学組成の検証
製品ラインナップ
カテゴリー典型的な用途
自動車部品ショックアブソーサーの棒ガイド,ピストン,バルブボディ,スプリングシート
モーターサイクルの部品前方フォークガイド,後部ダムパーピストン,リバウンド部品
エンジン部品シンテレートローター,バルブ列車の部品,ベアリング保持器
電動工具部品ギアリング,ブッシング,構造のホイス,ベアリング・リース
液圧装置と圧縮装置の部品磨きプレート,押力洗浄器,シールリング,シリンダーインラー
家電やオフィス用機器精密シンターされたギア,スリーブ,スペーサー,タイマーポリー
繊維・縫製機械狭い許容範囲を有する小複合ブロンズと鉄のシンター部品
競争上の利点
利点詳細
業界での経験粉末メタルルギーに長年専攻し,複数の産業にわたる包括的な製品ポートフォリオ
統合製造粉末 圧縮 から 完成 した 表面 処理 まで; 社内 の 工具 工房,磨き 工房,塗装 工房 は 品質 管理 と 予定 制 の 遵守 を 保証 し て い ます
認証ISO 9001 規格:2008RoHS,SGS準拠,IATF 16949:2016 自動車品質管理認証
品質に関する文書各注文に付随する寸法報告,化学組成証明書,機械性能試験データ
原材料管理原粉と液体溶解物のスペクトルおよび熱分析;化学的一貫性を確保するために混合する前にバッチの検証
ロジスティック 利点効率的な国際航海のために海港と空港の近く; 1,000 pcsから始まる柔軟なMOQ
よく 聞かれる 質問
Q:蒸気処理とは何か?なぜシンターされた衝撃吸収器の部品にとって重要なのでしょうか?
蒸気処理は,大約500〜560°Cで過熱蒸気大気の中で実行される制御された酸化プロセスである.蒸気は鉄表面と反応して均質な,粘着するFe3O4 (磁石) 層で,粉末金属工学の部品に固有の相互接続孔隙を密封するショックアブソーサーの棒ガイドでは,これは3つの重要な利点を提供します. (1) それは,ダムパー圧力の整合性を維持し,水力油が毛孔構造を通過するのを防ぎます.(2) マグネチートコーティングは,標準の油のみ保存に優れている優れた耐腐蝕性を提供します.(3) 表面の硬さや圧縮強さを適度に向上させる.
Q:この棒のガイドは -200°Cから +600°Cまで 本当に動作できますか?
極度に劣化するポリマーやエラストメリックのガイドコンポーネントとは異なり鉄-銅-炭素材料系は硬さを含む機械的性質を維持蒸気処理された磁石表面層は熱的に安定しており,剥離,裂け,高温で分解するこのガイドは,冷凍工業ダムパー,北極車両の懸垂,高温用装置,例えばエンジンに搭載された排気システム近くや極端な環境で動作する重工業機械のダムパー装置.
Q: 表面硬さの選択肢は? 適切なものをどうやって選ぶか?
HRC 28-32 (シンター化後加工を必要とするアプリケーションに適し,または柔らかさが優先される場合),HRC 40-44 (中等硬度,一般的な自動車用緩衝装置の適用のためのバランスの取れた選択肢),およびHRC 58-62 (最大耐磨性,重荷,高サイクル,または磨削環境のために推奨). 選択は,あなたの特定の作業条件,接触負荷,滑り速度に依存します,私たちのアプリケーションエンジニアは,あなたの技術的要件と作業サイクルに基づいて最適なグレードを推奨することができます.
Q: 非標準的なショックアブソーバー設計のために棒ガイドの寸法と幾何学をカスタマイズできますか?
この製品は非標準/カスタム部品に分類されます. 2D図, 3DCADモデル (STEP,IGES,またはネイティブフォーマット) を使って,正確な仕様で製造します.物理的基準サンプル社内のCNCツール部門は,新しい模具製造のための約25日のリードタイムでカスタムコンパクトツールを作成することができます. We also provide Design-for-Powder Metallurgy (DFPM) consultation to optimize your geometry for manufacturability potentially improving part performance while reducing tooling costs through design refinements.
Q: 蒸気処理と 提供している他の表面仕上げの違いは何ですか?
表面処理の完全な範囲を用意しています. 蒸気処理 (Fe3O4磁石層) は,真空性密封,耐腐蝕性,油で満たされたダムパーに最適です耐腐蚀オイル処理は,短期間の貯蔵保護のための費用対効果の高いオプションです.熱処理 (炭化化物,誘導硬化) は,極端な着用条件で表面硬さを最大化します.磨きは,低摩擦要求のために優れた表面仕上げを達成します電気塗装やコーティング処理 (亜鉛,亜鉛-ニッケル,マンガン・リン酸塩) は,外側から露出する部品に対する強化された腐食保護を提供します.私たちのエンジニアチームは,あなたの環境条件と性能仕様に基づいて最適な治療を推奨することができます.
Q: 特にカスタマイズされたパーツでは,どの様に生産量全体で一貫した品質を保証しますか?
質の一貫性は,複数の層の制御によって達成されます. 原材料:すべての粉末バッチは,混合する前にスペクトル分析を受け,化学組成を仕様に合わせて確認します.処理中: 密度,寸法,硬度は,生産期間中,SPC (統計処理制御) 方法を使用して監視されます.最終検査:各出荷には,包括的な品質パッケージの次元報告 (CMM) が含まれます.新しいプログラム開始については,完全なPPAPレベル3のドキュメント (PFMEA,制御計画,MSA,Ppk/Cpkによる能力研究)ISO 9001:2008とIATF 16949:2016の認証は 品質管理システム全体を支えています
宁波夏亿机电科技有限公司