最近,私たちの会社は新しい統合された荒らしさ・コンタール測定機を投入しました.特別に,衝撃吸収器のピストン溝の後に次元と表面荒さの統合精密検査に使用されます.粉末金属工学のピストンの全プロセス品質管理を向上させる.
高精度輸入センサーを装備し,Z軸の解像度0.02μmを達成し,自動で輪郭の寸法,表面の荒さ,波状を測定する.自動プログラム検査とCAD図の比較をサポートします標準化された多形式のテストレポートを輸出し,生涯無料のソフトウェアアップデートを提供します. GBとISO規格に準拠して,内部の穴を6mmくらいで測定します.溝の検査に最適ショック吸収ピストンの油穴と端面.
4軸ジョイスティック制御,探査機保護,大きな角度での登り測定により,手動エラーを最小限に抑える.Grade‐00 グラニートワークベンチと高硬度ガイドレールは,3%以内に繰り返す誤差で安定した長期測定を保証しますピストンの格子付け後,寸法偏差,バブル,不満足な荒さなどの微小な欠陥は,製品の欠陥率を減らすために正確に特定することができます.
この新しい装置により,粉末形成,精密加工,溝付け,統合された完全な検査を含む閉ループの品質管理チェーンを確立します.IATF16949の3レベルのQCシステムと組み合わせるとマイクロンレベルの製造能力を強化し,ピストン一貫性を向上させ,グローバル自動車メーカーに高水準のOEM部品を供給し,国際競争力を高めます.
最近,私たちの会社は新しい統合された荒らしさ・コンタール測定機を投入しました.特別に,衝撃吸収器のピストン溝の後に次元と表面荒さの統合精密検査に使用されます.粉末金属工学のピストンの全プロセス品質管理を向上させる.
高精度輸入センサーを装備し,Z軸の解像度0.02μmを達成し,自動で輪郭の寸法,表面の荒さ,波状を測定する.自動プログラム検査とCAD図の比較をサポートします標準化された多形式のテストレポートを輸出し,生涯無料のソフトウェアアップデートを提供します. GBとISO規格に準拠して,内部の穴を6mmくらいで測定します.溝の検査に最適ショック吸収ピストンの油穴と端面.
4軸ジョイスティック制御,探査機保護,大きな角度での登り測定により,手動エラーを最小限に抑える.Grade‐00 グラニートワークベンチと高硬度ガイドレールは,3%以内に繰り返す誤差で安定した長期測定を保証しますピストンの格子付け後,寸法偏差,バブル,不満足な荒さなどの微小な欠陥は,製品の欠陥率を減らすために正確に特定することができます.
この新しい装置により,粉末形成,精密加工,溝付け,統合された完全な検査を含む閉ループの品質管理チェーンを確立します.IATF16949の3レベルのQCシステムと組み合わせるとマイクロンレベルの製造能力を強化し,ピストン一貫性を向上させ,グローバル自動車メーカーに高水準のOEM部品を供給し,国際競争力を高めます.
