原因A:内部チューブRaの粗さが高くなり,内部壁に小さい溶接スクラッグや傷が付いており,PTFE層は"ファイル"のように磨かれます.
シリンダー壁の荒さRaがあまりにも高く,または溶接のスプレーが含まれている場合,それはファイルのように動作します.≤0.2 厳格な清掃プロトコルを実施します
原因B: 十分な帯強度. それは熱圧帯のプロセス,罪の清潔さター活塞表面や組み込まれたPTFE材料の故障により,帯が粉末金属工学の基板から分離する.
解決策: 熱温と時間のパラメータを最適化し,シンターピストンの表面を清掃し,シンターピストンの溝を再設計する.
原因C:高周波操作で油温が上昇し,ピストンと作業管の間の隙間設計が合理的でない場合,PTFE帯が落ちる.
解決法:線形膨張係数を検証し, 150 のクリアランスを確保するために容積を調整する°C.
原因D: ショックオイルに含まれる添加物は,バンド材料と反応し,腫れまたは軟化を引き起こす可能性があります.
解決策: 完全互換性を確保するために浸泡試験を実施する.
原因A:内部チューブRaの粗さが高くなり,内部壁に小さい溶接スクラッグや傷が付いており,PTFE層は"ファイル"のように磨かれます.
シリンダー壁の荒さRaがあまりにも高く,または溶接のスプレーが含まれている場合,それはファイルのように動作します.≤0.2 厳格な清掃プロトコルを実施します
原因B: 十分な帯強度. それは熱圧帯のプロセス,罪の清潔さター活塞表面や組み込まれたPTFE材料の故障により,帯が粉末金属工学の基板から分離する.
解決策: 熱温と時間のパラメータを最適化し,シンターピストンの表面を清掃し,シンターピストンの溝を再設計する.
原因C:高周波操作で油温が上昇し,ピストンと作業管の間の隙間設計が合理的でない場合,PTFE帯が落ちる.
解決法:線形膨張係数を検証し, 150 のクリアランスを確保するために容積を調整する°C.
原因D: ショックオイルに含まれる添加物は,バンド材料と反応し,腫れまたは軟化を引き起こす可能性があります.
解決策: 完全互換性を確保するために浸泡試験を実施する.
